[发明专利]一种煤矸石、石墨尾矿制备的泡沫陶瓷轻质内隔墙板及制备方法

说明书

本发明属于泡沫陶瓷轻质内隔墙板制备技术领域，具体地说，涉及一种煤矸石、石墨尾矿制备的泡沫陶瓷轻质内隔墙板及制备方法。所述的泡沫陶瓷轻质内隔墙板由如下原料制备而成：煤矸石60‑70wt％、钠长石10‑15wt％、发泡剂1‑3wt％和微晶石粒料15‑25％。本发明的泡沫陶瓷轻质内隔墙板具有化学稳定性好、强度高、耐急冷急热、A级防火、耐腐蚀、吸附性能强、比重轻、保温性能好、隔音、易切割等特性，是市场急需的防火保温材料，除此之外还具有综合造价低、安装便利、可重复使用、施工速度是过去的三倍以上、节能降耗、墙体比传统加砌块薄一半以上，可增加房屋使用面积，与建筑同寿命，是装配式建筑的理想内外墙材料。

技术领域

本发明属于泡沫陶瓷轻质内隔墙板制备技术领域，具体地说，涉及一种煤矸石、石墨尾矿制备的泡沫陶瓷轻质内隔墙板及制备方法。

背景技术

随着我国国民经济的发展，建筑行业新型墙体材料面临着更新换代的挑战，在“国民经济与社会发展‘十二五’计划和2015年远景纲要”中，已将建筑节能和废物利用列为国家的重要产业。近年来，我国住宅进入大规模建设时期，而墙体材料占建筑材料70％的比例，其需求量大大增加。

面对这样大规模墙体节能材料的使用，开发新的清洁能源与节约用能是实现经济可持续发展的必要步骤，而目前使用最为普便的保温隔热材料包括无机材料和有机材料两种。无机材料包括膨胀珍珠岩、加气混凝土、岩棉、玻璃棉等，这些材料施工难度大，松散度大。有机材料包括聚苯乙烯泡沫塑料、聚氨脂泡沫塑料等，存在燃点低，易中毒，建筑同病多等缺点，及大地危及到人民生命和财产的安全。

泡沫陶瓷是20世纪70年代发展起来的一种新型轻质保温材料，由于它具有气孔率高、热导系数低、重量轻、硬度高、抗热震、耐高温、耐腐蚀及良好的机械强度等优良性能。在泡沫陶瓷中由于闭气孔的存在，降低了其放热效率，减少了热传播过程中的对流，使泡沫陶瓷具有热传导率低、抗热震性能优良等性能，发展成为一种理想的建筑防火保温隔热材料。

目前，制备泡沫陶瓷保温材料的方法主要有粉末整体发泡法和浆料发泡法(刘培生·多孔材料引论[M]·清华大学出版社，2004年9月第一版)。粉末整体发泡法是采用碳酸钙、氢氧化钙、硫酸铝和双氧水等发泡剂，制得获得小孔泡沫陶瓷的制备工艺，该方法成型泡沫陶瓷工艺较复杂，不易控制，且制备的泡沫陶瓷易出现粉化剥落现象并含有大量闭气孔，所以推广利用率低；浆料发泡法是利用陶瓷悬浮液进行发泡，经干燥脱模再烧法工艺，该方法同样存在工艺复杂，成本较高，不易连续制造大尺寸的多孔泡沫陶瓷的缺陷。

煤矸石是采煤和洗煤过程中排出的低热值固体废弃物。煤矸石储存也会占用大量土地，并且煤矸石还能自燃引发火灾。在雨水的浸润下，煤矸石堆体很容易坍塌，淤塞河流，造成重大的灾害。

随着社会的发展，环境友好型产业逐渐成为工业发展的方向，高污染的产业发展受到了制约。如果大批良田被废物占用，生态环境被严重损害，将使得经济发展和生存环境都承受着极大的压力。所以废物的综合利用在我国已成为一个重要的课题，对于我国的经济发展和环境现状来说都是十分必要的。随着国家对于能源浪费和环境污染方面治理力度的加强，建设节约型社会的提出，对于墙体材料的保温性能有了更高的要求和规定。

201210496820.5公开了一种利用废玻璃陶瓷片制备泡沫陶瓷保温板的方法，属于泡沫陶瓷保温板制备技术领域。步骤为：将废玻璃陶瓷片用清水冲洗干净，烘干，球磨粉碎，得到细度≤100μm的废玻璃陶瓷粉；将废玻璃陶瓷粉、粉煤灰、炉渣、煤矸石、陶瓷尾矿、发泡剂、改性剂按质量份数30-40:10-15:5-7:10-18:25-35:1.8-2.2:1.1-1.5的配比混合，放入球磨机中湿磨混匀，形成混合泥浆；采用压力式喷雾造粒干燥机干燥后装入涂有氧化铝的发泡耐火材料模具中；在加热炉内加热至1120-1150℃，然后退火、冷却、切割、即得。