[发明专利]一种锂离子动力电池顶盖自动组装生产线在审

专利信息
申请号: 201710575500.1 申请日: 2017-07-12
公开(公告)号: CN109256578A 公开(公告)日: 2019-01-22
发明(设计)人: 徐立平 申请(专利权)人: 广东瑞康新能源科技股份有限公司
主分类号: H01M10/04 分类号: H01M10/04;H01M10/058
代理公司: 北京众合诚成知识产权代理有限公司 11246 代理人: 文芳
地址: 523000 广东省*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 组装机 装机 自动组装生产线 锂离子动力电池 顶盖 负极柱 正极柱 转板机 气密性检测机 电性能检测 激光焊接机 平面度检测 生产稳定性 产品品质 负极板组 机器设备 人工辅助 生产效率 锁螺丝机 有效减少 正极板组 自动完成 接驳台 铆接机 正极板 正极垫 盖板 摆盘 盖组 铆接 排布 上料 半成品 生产成本 零配件 焊接 组装 电池 检测 配合 保证
【说明书】:

发明公开一种锂离子动力电池顶盖自动组装生产线,包括有依次排布的正极板与正极垫盖组装机、盖板上料转板机、第一正极柱组装机、第一负极柱组装机、第二正极柱组装机、第二负极柱组装机、正极板组装机、负极板组装机、铆接机、平面度检测机、激光焊接机、半成品转板机、气密性检测机、电性能检测机、锁螺丝机、外检接驳台、装PE袋摆盘机以及裹包机;通过配合利用各个机器设备,以自动完成电池各个零配件的组装,并且其中的铆接、焊接、检测和包装等工序均由机器完成,取代了传统之纯人工及人工辅助设备完成的方式,大大提高了生产效率,并有效减少了人力耗费,降低了生产成本,生产稳定性好,产品品质得到很好的保证。

技术领域

本发明涉及电池制作生产领域技术,尤其是指一种锂离子动力电池顶盖自动组装生产线。

背景技术

在锂离子动力电池的生产制作过程中,经常需要将电池的正极板、正极垫盖、盖板、各种正极柱、各种负极柱等等配件的组装,其中需要进行铆接、焊接、检测和包装等工序。现有技术中,上述工序有些由纯人工手动组装,有些则由人工辅助机器完成,其生产效率低,并且耗费人力,产品品质无法保证。因此,有必要研发一种设备来取代人工,以提高生产效率。

发明内容

有鉴于此,本发明针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种锂离子动力电池顶盖自动组装生产线,其能有效解决现有之电池生产制作效率低、耗费人力、品质无法保证的问题。

为实现上述目的,本发明采用如下之技术方案:

一种锂离子动力电池顶盖自动组装生产线,包括有正极板与正极垫盖组装机、盖板上料转板机、第一正极柱组装机、第一负极柱组装机、第二正极柱组装机、第二负极柱组装机、正极板组装机、负极板组装机、铆接机、平面度检测机、激光焊接机、半成品转板机、气密性检测机、电性能检测机、锁螺丝机、外检接驳台、装PE袋摆盘机以及裹包机;该正极板与正极垫盖组装机、盖板上料转板机、第一正极柱组装机、第一负极柱组装机、第二正极柱组装机、第二负极柱组装机、正极板组装机、负极板组装机、铆接机、平面度检测机、激光焊接机、半成品转板机、气密性检测机、电性能检测机、锁螺丝机、外检接驳台、装PE袋摆盘机和裹包机依次排布。

优选的,所述正极板与正极垫盖组装机包括有机架、两上下料机构、一定位治具组件、一垫板抓取组件、一三轴抓取组件以及一压合机构;该机架具有一工作台;该两上下料机构左右间隔设置于工作台上;该定位治具组件设置于工作台上并位于两上下料机构之间;该垫板抓取组件、三轴抓取组件和压合机构均设置于工作台上,该垫板抓取组件位于定位治具组件和其中一上下料机构之间的侧旁,该三轴抓取组件位于定位治具组件和另一上下料机构之间的侧旁,该压合机构位于定位治具组件的正上方。

优选的,所述盖板上料转板机包括有机架、出料皮带模组、回流皮带模组、二次定位机构、盖板抓取组件以及载具升降机构;该机架具有工作台,工作台的一侧缘具有一容置空间;该出料皮带模组设置于工作台上并纵向延伸;该回流皮带模组设置于工作台上并横向延伸,回流皮带模组位于出料皮带模组的一端;该二次定位机构设置于工作台上并位于出料皮带模组的另一端;该盖板抓取组件设置于工作台上并位于出料皮带模组的上方,该载具升降机构设置于容置空间中,且载具升降机构位于二次定位机构的侧旁。

优选的,所述第一正极柱组装机、第一负极柱组装机、第二正极柱组装机和第二负极柱组装机的结构相同。

优选的,所述第一正极柱组装机包括有机架、转盘机构、极柱取放模组、胶圈取放模组、垫板取放模组、极柱组件下料模组、载具流水线、振动盘机构以及两分料流水线机构;该机架具有一平台;该转盘机构设置于平台的中心位置;该极柱取放模组、胶圈取放模组、垫板取放模组、极柱组件下料模组、载具流水线、振动盘机构和两分料流水线机构均设置于平台上;该极柱取放模组、胶圈取放模组、垫板取放模组和极柱组件下料模组均位于转盘机构的侧旁并沿转盘机构的转动方向依次排布;该载具流水线位于极柱组件下料模组的下方,该振动盘机构位于胶圈取放模组的外侧旁,该两分料流水线机构分别位于极柱取放模组和垫板取放模组的下方。

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