[发明专利]一种汽车车窗高强度玻璃生产工艺

权利要求书

1.一种汽车车窗高强度玻璃生产工艺，其特征在于，其工艺步骤如下，

(1)毛坯切片，将玻璃原片切成所需毛坯的规格为50cmX50cm汽车车窗大小,毛坯留边量为单边不少于12-15mm；

(2)预处理:将步骤(1)中得到的毛坯，根据切割程序将毛坯切割成直角梯形的车窗形状,掰边去除边部多余的边料，然后将周边锋锐的棱角磨去，去除一些细小的裂纹，在毛坯底端距离两边20cm处，选取2cm直径的钻头，进行钻孔，然后仔细洗涤；

(3)表面抛光，配制抛光液，对毛坯进行抛光处理；

(4)钢化处理，将步骤(3)中的得到的玻璃高温软化1-3min，然后在高风压和风量的条件下快速均匀淬冷。

2.根据权利要求1所述的一种汽车车窗高强度玻璃生产工艺，其特征在于，步骤(3)包括以下步骤，

1)采用配制的抛光液，用海绵抛光轮对切割、磨边后的玻璃进行边部抛光，抛光轮压力90g/cm²，转速60转/分钟，流量500毫升/分钟；

2)将边部抛光后的玻璃清洗、干燥，然后放入化学强化炉中进行化学强化，化学强化温度为410-470℃，化学强化时间为2-15h；

3)将化学强化后的玻璃清洗、干燥，然后用羊毛抛光轮对玻璃进行边部二次抛光，抛光轮压力40g/cm²，转速50转/分钟；

4)二次抛光后，进行清洗和干燥。

3.根据权利要求2所述的一种汽车车窗高强度玻璃生产工艺，其特征在于，所述抛光液包含磨料、氟化铵、碳酸钙、十二烷基苯磺酸钠以及去离子水，所述抛光液中的磨料是指粒径为300-350nm的硅酸钠和粒径为250-300nm的碳化硅的混合物，磨料中硅酸钠的含量为抛光液质量比20-30％，碳化硅的含量为抛光液质量比5％-10％，氟化铵的含量为抛光液质量比10-15％，碳酸钙含量为抛光液质量比5-10％，十二烷基苯磺酸钠的含量为抛光液质量比1-5％，去离子水为余量，抛光液PH值为8-9。

4.根据权利要求1所述的一种汽车车窗高强度玻璃生产工艺，其特征在于，所述步骤(3)中，所述表面抛光的工作条件为无尘、35℃恒温。

5.根据权利要求1所述的一种汽车车窗高强度玻璃生产工艺，其特征在于，所述步骤(4)中，所述高温软化温度为620-640℃，高风压为200kpa，高风量为50m³/S。

6.根据权利要求5所述的一种汽车车窗高强度玻璃生产工艺，其特征在于，高温软化后，将钾盐和铯盐混合并加热至熔融状态以形成熔盐；将所述玻璃放入所述熔盐中10-24小时并保持350℃-550℃的温度条件以进行离子交换；将玻璃从所述混合熔盐中取出，冷却至常温并去除剩余在玻璃的表面的混合熔盐；将玻璃放入钢化炉中进行烘烤0.5-2小时；将烘烤后的玻璃利用风机进行风冷淬火。