[发明专利]一种高品质植物油的生产方法

说明书

本发明公开了一种高品质植物油的生产方法。包括以下步骤：集成筛选、风选、磁选、色选和水选设备分离非油籽杂质，获得清洁新鲜油籽；用热风将油籽进行预热到40℃～55℃，启动微波处理，升温至130℃～170℃时结束；先进行微雾喷射处理，然后再进行湿膜处理，处理时间为20min～35min，调质后油籽温度40℃～60℃；采用螺杆榨油机对油籽进行低温压榨，获得压榨油和压榨饼；将压榨油加热至20℃～50℃，在搅拌状态下依次加入钠基膨润土、晶碱、黄原胶复合剂，过滤分离。本发明具有制油工艺链短、制油效率高、产品品质高、能耗炼耗低、对环境友好等优点。

技术领域

本发明属油脂加工技术领域；具体涉及一种高品质植物油的生产方法。

背景技术

现有的植物油制取技术主要采用轧胚-蒸炒-预榨浸出工艺技术，目的是尽可能彻底压榨出油脂，一般先将油籽轧胚，然后在110-130℃的高温下蒸炒30～40min，不仅消耗大量电力和蒸汽，且由于油籽细胞破坏严重，发生了复杂的生化反应，导致毛油色泽深、酸值和磷脂含量高，风味辛辣，油脂氧化严重等问题，后续必须经过脱胶、脱酸、脱色、脱臭(240-260℃)等过度精炼才能使产品达到国家有关标准，并且精炼过程中使用了化学试剂和一些工业助剂。过度精炼导致植物油中伴随的维生素E、植物甾醇、多酚、叶绿素、类胡萝卜素、磷脂等天然活性物质损失和破坏严重，同时高温化学精炼过程中易产生反式脂肪酸、3-氯-1,2-丙二醇等风险因子。针对上述问题，国内外开展了低温制取植物油技术研究。

CN 1840623A公开了一种油料的低温制油及油料蛋白制取方法，采用脱皮低温压榨方法制取毛油，毛油经沉淀、精滤后获得成品油，该方法操作简便，能耗低，但是未涉及到油籽的深度精选、微波热风调质和油脂低温精炼等方法。

CN 102517141A公开了一种低温制取山茶油的方法，全程制取过程应用物理方法，处理温度均低于100℃，但是该工艺仅适用于油茶籽加工；但是未涉及到油籽的深度精选、微波热风调质等方法。

CN 102268325A公开了一种葡萄籽油的提取方法，采用红外预处理，然后分离葡萄籽，再采用液压压榨方法制取，过滤后获得成品葡萄籽油；但是未涉及到油籽的深度精选、微波热风调质和油脂低温精炼等方法。

CN 102002427A公开了一种花生胚芽油的制取方法，采用低温调质、低温压榨、低温干燥脱水、过滤相结合的物理精炼方法制取花生胚芽油，但是未涉及到油籽的深度精选、微波热风调质和油脂低温精炼等方法。

CN 102293264A一种适度加工的植物油及其制备方法，采用低温脱胶、低温碱炼、脱色和脱臭技术，目的在于通过降低精炼温度来减少反式脂肪酸的生成和节能降耗，但是未涉及到油籽的深度精选、微波热风调质和油脂低温精炼等方法。

从上述植物油制取方法来看，这些工艺或存在原料清理不充分，或存在调质效率低，或存在压榨效率低，或存在工艺链长、能耗高、炼耗高，三废排放大等问题，同时在生产自动化控制和标准化管理方面还有待于提高。

发明内容

本发明提供一种高品质植物油的生产方法，该方法具有制油工艺链短、制油效率高、产品品质高、能耗炼耗低、对环境友好等优点。

本发明的技术方案为：

一种高品质植物油的生产方法，其特征在于包括如下步骤：

1)深度精选：集成筛选、风选、磁选、色选和水选设备分离非油籽杂质，获得清洁新鲜油籽；

2)微波调质：用热风将油籽进行预热到40℃～55℃，启动微波处理，当油籽升温至130℃～170℃时结束微波调质；

3)调质压榨：先进行微雾喷射处理，然后再进行湿膜处理，处理时间为20min～35min，调质后油籽温度40℃～60℃；完成压榨前调质后，采用螺杆榨油机对油籽进行低温压榨，获得压榨油和压榨饼；