[发明专利]一种以工业无机危险废物和耐火粘土尾矿为原料的发泡陶瓷保温板及制备方法有效
| 申请号： | 201710570951.6 | 申请日： | 2017-07-13 |
| 公开（公告）号： | CN107353032B | 公开（公告）日： | 2020-07-31 |
| 发明（设计）人： | 赵飞;马成良;王淑玲;高金星;王世界;史幸福 | 申请（专利权）人： | 郑州大学 |
| 主分类号： | C04B38/02 | 分类号： | C04B38/02;C04B33/132 |
| 代理公司： | 郑州中民专利代理有限公司 41110 | 代理人： | 郭中民;张国防 |
| 地址： | 450001 河南省郑州*** | 国省代码： | 河南;41 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 工业 无机 危险废物 耐火 粘土 尾矿 原料 发泡 陶瓷 保温 制备 方法 | ||
1.一种以工业无机危险废物和耐火粘土尾矿为原料的发泡陶瓷保温板，其特征在于：它包括下述重量百分比的原料制备而成: 其中耐火粘土尾矿55～75wt%，工业无机危险废物10～30 wt %，天然石英5～15wt%、高温发泡剂0.5～5 wt %；所述的耐火粘土尾矿取自高铝矾土、焦宝石、高岭石、红柱石、蓝晶石或硅线石中的任意一种或两种及以上的组合；所述的工业无机危险废物取自光伏或玻璃加工企业产生的氟化钙污泥、纸浆制造产生的白泥或纸浆制造产生的绿泥中的任意一种或两种及以上的组合；制备方法步骤如下：
a、按重量百分比取耐火粘土尾矿、工业无机危险废物、天然石英、高温发泡剂，按照重量比例混合，加水和研磨球，在滚筒磨中细磨1～8小时得到混合泥料，泥料粒度≦0.044mm；
b、将步骤a制备的混合泥料经脱水、造粒、成型、干燥后，送入隧道窑或辊道窑中，在1100～1300℃条件下煅烧1～3小时，得到高温发泡陶瓷；
c、将步骤b制备的高温发泡陶瓷经切割加工处理后得到发泡陶瓷保温板。
2.根据权利要求1所述的以工业危险废物和耐火粘土尾矿为原料的发泡陶瓷保温板，其特征在于：所述的高温发泡剂取自SiC、Fe2O3、碳粉、CaSO4、白云石或石灰石中的任意一种或两种及以上的组合。
3.根据权利要求1所述的以工业危险废物和耐火粘土尾矿为原料的发泡陶瓷保温板，其特征在于：所制备的发泡陶瓷保温板耐压强度在2.0～8.0MPa之间，体积密度在0.3～0.8g/cm3之间。
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