[发明专利]一种仿真电子蜡烛的制作工艺方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种仿真电子蜡烛，特别是涉及一种仿真电子蜡烛的制作工艺方法。

背景技术

现有的仿真电子蜡烛，其仿真的电子火焰头部是用塑料制成，人眼很容易看得到，其制作工艺也很简单，用普通的模具很容易实现生产和组装，其电子元件部份也是一体化组成，达不到真正仿真的效果。

现在的生产工艺方法只能生产简单的电子仿真蜡烛，模具简单，生产工艺简单，生产出来的产品使用时感觉没有很仿真的效果。

因此，如何提供改进现有的工艺，制作出使用效果很逼真的仿真电子蜡烛，是本领域技术人员急需解决的技术难题。

发明内容

为了克服现有技术存在的缺陷，本发明的目的是提供一种仿真电子蜡烛的制作工艺方法，将火焰片的固定座与蜡烛套筒之间一体成型，产品顶部火焰头位置一体化成型，美观，好看，仿真度高。

本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的一种仿真电子蜡烛的制作工艺方法，包括以下步骤：

1)先将石蜡加温溶解成蜡水；

2)将溶解好的蜡水按配方调配好，按重量百分比计，蜡烛工艺配方为：石蜡约98.98％，添加剂约1％，色粉约0-02％(色料要根据产品的颜色来定)，蜡水温度约80℃，搅拌均匀待用；

3)将模具清洁好，对模具进行装配，将底部模具1放在水平桌面上，再将模具2装在模具1上，将顶片(固定座)3装在模具4在顶部，然后将模具4装进模具2，见装配图；

4)模具装配好后，将调配好的蜡水浇注入模具，约20min左右；再用蜡水(温度约90℃)补缩一次，冷却约2小时后，达到室温约25℃；

5)出模，并将出模后的产品整齐摆放在容器内；

6)将生产出为的产品底部磨平到产品的固定高度，再将火焰片上下部件装配在火焰片固定座上，最后将电子元器件装入蜡烛套筒内，用蜡水将电子元器件底部固定在蜡烛套筒内。

本发明实施例的仿真电子蜡烛的制作工艺方法，步骤1)中，石蜡的重量在4-6kg；蜡水温度为65℃-75℃。

本发明实施例的仿真电子蜡烛的制作工艺方法，步骤2)中，蜡烛工艺配方为：石蜡98-99％，添加剂0.5-0.8％，色料0.01-0.02％，所述添加剂为聚乙烯类高分子聚合物或聚a-烯烃高分子聚合物。

本发明实施例的仿真电子蜡烛的制作工艺方法，步骤2)中，先用一个小不锈钢锅称重蜡水，放在电磁炉上进行加热，按配方要求将要用的配料按配方称重好倒入准备好的蜡水中，加热到约100℃，用专用的搅拌器搅拌均匀，待配料都溶解后倒入备用的蜡水中，将备用蜡水温度升高约75℃，搅拌均匀待用。

本发明实施例的仿真电子蜡烛的制作工艺方法，步骤3)中，电子蜡烛的产品顶部火焰头位置一体化成型，及电子蜡烛产品的蜡烛套筒与火焰片固定座制造时一体化成型，需要将顶片装在顶部固定模的顶部。

本发明实施例的仿真电子蜡烛的制作工艺方法，步骤4)中，模具装配好后，具体操作步骤如下：

第一步：将待用的调配好的蜡水温度升温至100-105℃；

第二步：用专用的容器把蜡水浇注入模具，先只浇注蜡烛到模具的三分之一处；

第三步，将模具放入真空机中，启动真空机，待真空机指针读数达到0.1MP时，慢慢放掉真空机内的空气，直到放完后，关闭真空机，取出模具；

第四步：用专用的容器把蜡水浇注入模具，直到模具蜡水注满模具；

第五步：将模具放在室温(约25℃)约35min以上后，再用蜡水(温度100-105℃)补缩一次，室温(约25℃)冷却约2小时后，直到模具温度冷却至室温约25℃。

本发明实施例的仿真电子蜡烛的制作工艺方法，将顶片装在模具中，再倒入蜡水后，整体出模，以便电子蜡烛的产品顶部火焰头位置一体化成型。

本发明实施例的仿真电子蜡烛的制作工艺方法，步骤5)中，出模的具体步骤为：按顺序取顶部固定模，再取底部固定模，最后取出蜡烛套筒模，将出模后的产品整齐摆放在容器内。

借由上述技术方案，本发明的仿真电子蜡烛的制作工艺方法，具有如下优点和有益效果：

1)本发明使用特殊制造模具进行生产，将电子蜡烛的产品顶部火焰头位置一体化成型，美观，好看；

2)本发明将电子蜡烛产品的蜡烛套筒与火焰片固定座制造时一体化成型，这样做便于后期组装。