[发明专利]一种仿真电子蜡烛的制作工艺方法

权利要求书

1.一种仿真电子蜡烛的制作工艺方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)先将石蜡加温溶解成蜡水；

2)将溶解好的蜡水按配方调配好，按重量百分比计，蜡烛工艺配方为：石蜡约98.98％，添加剂约1％，色粉约0.02-0.2％，蜡水温度约80℃，搅拌均匀待用；

3)将模具清洁好，对模具进行装配，将底部固定模放在水平桌面上，再将蜡烛套筒模装在底部固定模上，将顶片装在顶部固定模的顶部，然后将顶部固定模装进蜡烛套筒模；

4)模具装配好后，将调配好的蜡水浇注入模具，约20min左右；再用蜡水补缩一次，冷却约2小时后，达到室温约25℃；

5)出模，并将出模后的产品整齐摆放在容器内；

6)将生产出为的产品底部磨平到产品的固定高度，再将火焰片上下部件装配在火焰片固定座上，最后将电子元器件装入蜡烛套筒内，用蜡水将电子元器件底部固定在蜡烛套筒内。

2.根据权利要求1所述的仿真电子蜡烛的制作工艺方法，其特征在于：步骤1)中，石蜡的重量在4-6kg；蜡水温度为65℃-75℃。

3.根据权利要求1所述的仿真电子蜡烛的制作工艺方法，其特征在于：步骤2)中，蜡烛工艺配方为：石蜡98-99％，添加剂0.5-0.8％，色料0.01-0.02％，所述添加剂为聚乙烯类高分子聚合物或聚a-烯烃高分子聚合物。

4.根据权利要求3所述的仿真电子蜡烛的制作工艺方法，其特征在于：步骤2)中，先用一个小不锈钢锅称重蜡水，放在电磁炉上进行加热，按配方要求将要用的配料按配方称重好倒入准备好的蜡水中，加热到约100℃，用专用的搅拌器搅拌均匀，待配料都溶解后倒入备用的蜡水中，将备用蜡水温度升高约75℃，搅拌均匀待用。

5.根据权利要求1所述的仿真电子蜡烛的制作工艺方法，其特征在于：步骤3)中，电子蜡烛的产品顶部火焰头位置一体化成型，及电子蜡烛产品的蜡烛套筒与火焰片固定座制造时一体化成型，需要将顶片装在顶部固定模的顶部。

6.根据权利要求1所述的仿真电子蜡烛的制作工艺方法，其特征在于：步骤4)中，模具装配好后，具体操作步骤如下：

第一步：将待用的调配好的蜡水温度升温到100-125℃；

第二步：用专用的容器把蜡水浇注入模具，先只浇注蜡烛到模具的三分之一处；

第三步，将模具放入真空机中，启动真空机，待真空机指针读数达到0.1MP时，慢慢放掉真空机内的空气，直到放完后，关闭真空机，取出模具；

第四步：用专用的容器把蜡水浇注入模具，直到模具蜡水注满模具；

第五步：将模具放在室温(约25℃)约35min以上后，再用蜡水(温度100-105℃)补缩一次，室温(约25℃)冷却约2小时后，直到模具温度冷却至室温约25℃。

7.根据权利要求6所述的仿真电子蜡烛的制作工艺方法，其特征在于：将顶片装在模具中，再倒入蜡水后，整体出模，以便电子蜡烛的产品顶部火焰头位置一体化成型。

8.根据权利要求1所述的仿真电子蜡烛的制作工艺方法，其特征在于：步骤5)中，出模的具体步骤为：按顺序取顶部固定模，再取底部固定模，最后取出蜡烛套筒模，将出模后的产品整齐摆放在容器内。