[发明专利]一种提高钣金型中隔板刚度的方法

说明书

技术领域

本发明公开一种中隔板刚度的方法，涉及机箱结构技术领域，具体地说是一种提高钣金型中隔板刚度的方法。

背景技术

对于一些深度、宽度方向受尺寸限制，高度方向相对宽松，内部器件较多的机箱产品，多采用上下分层的布局，上下两层采用中隔板分开，同时中隔板也是上层电气件的固定板。中隔板一般采用钣金件，钣金型中隔板的两侧边或四侧边通过螺钉固定在机箱侧壁上，中隔板位置相对的固定边之间的跨距较大，形成一个中间无支撑的中空面。在振动环境下，钣金型中隔板容易与固定其上的电器件产生共振，导致电器件性能下降甚至损坏。为提升钣金型中隔板的抗振动性能，目前多采用加强筋的方式提高中隔板的自身刚度。但实际情况证明，钣金件加强筋的方式仅能满足中隔板正弦振动环境下的使用要求，不能满足随机振动环境下的中隔板的使用要求。

而本发明提供一种提高钣金型中隔板刚度的方法，钣金型中隔板加强筋的同时，在中隔板与机箱底板之间增加支撑架，支撑架与中隔板和机箱底板连接在一起，把钣金型中隔板及机箱底板的中空面分割成小的中空面，并且支持架使钣金型中隔板与机箱形成一个整体，减少了固定边之间的跨距，提升了中隔板乃至机箱整体的刚度，从而提高了整个机箱系统的抗振动性能。

发明内容

本发明针对现有技术存在的不足和问题，提供一种存储IO性能的测试方法，

本发明提出的具体方案是：

一种提高钣金型中隔板刚度的方法，在机箱底板与加强筋的钣金型中隔板之间增设支撑架，支撑架可拆卸地与中隔板和机箱底板紧密连接在一起，所述支撑架按照“井”或“米”字形布局与中隔板和机箱底板接触，将钣金型中隔板与机箱底板的空间分割成较小的空间。

所述的方法，所述支撑架的横截面采用U字形或H字形截面。

所述的方法，所述支撑架通过螺钉与中隔板和机箱底板紧密连接在一起，并在连接配合面处采用点焊处理。

所述的方法，不同螺钉之间的间距应控制在100mm之内。

所述的方法，所述支撑架4采用铝合金材料制作。

一种钣金型中隔板刚度加强的机箱，在机箱底板与加强筋的钣金型中隔板之间增设支撑架，支撑架可拆卸地与中隔板和机箱底板紧密连接在一起，所述支撑架按照“井”或“米”字形布局与中隔板和机箱底板接触，将钣金型中隔板与机箱底板的空间分割成较小的空间。

所述的机箱，所述支撑架的横截面采用U字形或H字形截面。

所述的机箱，所述支撑架通过螺钉与中隔板和机箱底板紧密连接在一起，并在连接配合面处采用点焊处理。

本发明的有益之处是：

本发明提供一种提高钣金型中隔板刚度的方法，在机箱底板与加强筋的钣金型中隔板之间增设支撑架，支撑架可拆卸地与中隔板和机箱底板紧密连接在一起，所述支撑架按照“井”或“米”字形布局与中隔板和机箱底板接触，将钣金型中隔板与机箱底板的空间分割成较小的空间；利用本发明方法，钣金型中隔板加强筋的同时，在中隔板与机箱底板之间增加支撑架，支撑架与中隔板和机箱底板连接在一起，把钣金型中隔板及机箱底板的中空面分割成小的中空面，并且支持架使钣金型中隔板与机箱形成一个整体，减少了固定边之间的跨距，提升了中隔板乃至机箱整体的刚度，从而提高了整个机箱系统的抗振动性能。

附图说明

图1本发明机箱立体结构示意图；

图2本发明支撑架俯视布局示意图；

图3本发明方法流程示意图。

附图标记：1、钣金型中隔板，1-1、钣金型中隔板加强筋， 2、螺钉，3、机箱，3-1、机箱底板,3-2、机箱后夹板，3-3、机箱前面板，4、支撑架。

具体实施方式

本发明提供一种提高钣金型中隔板刚度的方法，在机箱底板与加强筋的钣金型中隔板之间增设支撑架，支撑架可拆卸地与中隔板和机箱底板紧密连接在一起，所述支撑架按照“井”或“米”字形布局与中隔板和机箱底板接触，将钣金型中隔板与机箱底板的空间分割成较小的空间。

同时提供一种钣金型中隔板刚度加强的机箱，在机箱底板与加强筋的钣金型中隔板之间增设支撑架，支撑架可拆卸地与中隔板和机箱底板紧密连接在一起，所述支撑架按照“井”或“米”字形布局与中隔板和机箱底板接触，将钣金型中隔板与机箱底板的空间分割成较小的空间。

结合附图及具体实施，对本发明做进一步说明。