[发明专利]一种多味果糕及其制备方法有效
申请号: | 201710564340.0 | 申请日: | 2017-07-12 |
公开(公告)号: | CN108419883B | 公开(公告)日: | 2021-08-27 |
发明(设计)人: | 陈国龙;刘烈淼 | 申请(专利权)人: | 普宁市梅乡食品有限公司 |
主分类号: | A23G3/48 | 分类号: | A23G3/48;A23G3/54 |
代理公司: | 常德市长城专利事务所(普通合伙) 43204 | 代理人: | 游先春 |
地址: | 515326 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 多味果糕 及其 制备 方法 | ||
1.一种多味果糕,其特征在于,由三层结构组成,最内层是黄梅果酱,黄梅果酱外部包裹的是蔓越莓果脯,蔓越莓果脯外部包裹的是青梅果糕,其加工生产过程如下:
(一)制备黄梅果酱:将木薯淀粉溶解在水中并搅拌均匀,然后慢慢加入黄梅精膏中,边搅拌边加入;随后加入麦芽糖浆、胡萝卜浆、白砂糖,搅拌均匀;最后将所有搅拌均匀的物料置于真空浓缩调味罐中,开启搅拌并在真空50-60℃的低温环境下保持15-25分钟,真空浓缩调味的搅拌转速保持在45-55转/分,真空度为50pa,真空浓缩调味后的物料冷却至常温状态待用;
(二)制备蔓越莓果脯:将白砂糖与蔓越莓采取一层蔓越莓一层白砂糖的叠加腌制方式进行腌制,腌制30-45天后取出蔓越莓;采用玻璃房自然晾晒的方式,将腌制了的蔓越莓的水分干燥至50%后去核,再将水分干燥至30-35%制得蔓越莓果脯半成品;然后将青梅汁浓缩液与梅油混匀后拌在蔓越莓果脯半成品的表面,拌完后装入多孔的气雾入味框中,将气雾入味框放入气雾入味房,开启蒸汽,采用上下蒸汽对流的方式进行气雾入味,入味45-55分钟后将蔓越莓果脯半成品的水分干燥至35-40%制得蔓越莓果脯;
(三)注浆:将步骤(一)制备的黄梅果酱采用针孔注射的方式,分别注入到每一颗已经去了核的蔓越莓果脯的果肉腔中,得到半成品一号;
(四)制备青梅果糕浆:将干湿梅打浆,打浆的筛网选择10目,将用水溶解的魔芋粉液边搅拌边加入干湿梅浆中,搅拌均匀后依次加入白砂糖、青梅汁浓缩液、果葡糖浆、雪梨汁、柠檬汁,再次搅拌均匀后制得青梅果糕浆;
(五)成型:将步骤(三)制备的半成品一号放入成型模具中,通过裹浆机将步骤(四)制备的青梅果糕浆包裹在半成品一号的表面,然后将模具放入烘房,在110-120℃的温度下烘烤10-15分钟,去掉模具,得到半成品二号;
(六)裹粉:将步骤(五)制备的半成品二号放入裹粉机中,加入葡萄糖粉,使其表面均匀地混有葡萄糖粉,得到半成品三号;
(七)烘干:将半成品三号放入烘干机中烘干,温度不超过120℃,烘干时间为10-20分钟,产品水分最终控制在26-34%,制得多味果糕成品;
所述黄梅果酱由黄梅精膏40-55份、麦芽糖浆30-45份、胡萝卜浆10-15份、白砂糖5-12份、木薯淀粉3-7份、水4-8份制备而成;所述蔓越莓果脯由蔓越莓70-75份、白砂糖20-35份、青梅汁浓缩液1-3份、梅油3-5份制备而成;所述青梅果糕由干湿梅70-75份、白砂糖6-10份、青梅汁浓缩液1-3份、果葡糖浆2-12份、魔芋粉1-5份、水4-8份、葡萄糖粉8-15份、雪梨汁3-5份、柠檬汁3-5份制备而成;所述的青梅汁浓缩液为腌制青梅后的梅汤,经晒制后得到盐度为20-22%、酸度为12-15%的浓缩液;所述梅油是指干湿梅渗出的液体,是采用水分为58-65%、盐度为24-28%、酸度为3.5-5.5%的干湿梅,在相对湿度不低于70%、气温为10-30℃的环境中保存3-5年,在此期间由干湿梅体自身渗出的液体。
2.如权利要求1所述的多味果糕,其特征在于,所述的干湿梅是将新鲜青梅腌制后晒干至盐度为29-35%、水分为55-60%的半干梅。
3.如权利要求1或2所述的多味果糕,其特征在于,所述蔓越莓为市售鲜果,所述胡萝卜浆为新鲜胡萝卜打浆后进行一倍浓缩制得。
4.如权利要求3所述的多味果糕,其特征在于,所述黄梅果酱的配方为:黄梅精膏50份、麦芽糖浆30份、胡萝卜浆12份、白砂糖7份、木薯淀粉5份、水6份。
5.如权利要求3所述的多味果糕,其特征在于,所述蔓越莓果脯的配方为:蔓越莓72份、白砂糖30份、青梅汁浓缩液1份、梅油4份。
6.如权利要求3所述的多味果糕,其特征在于,所述青梅果糕的配方为:干湿梅72份、白砂糖8份、青梅汁浓缩液2份、果葡糖浆6份、魔芋粉3份、水6份、葡萄糖粉11份、雪梨汁4份、柠檬汁4份。
7.如上述任何一项权利要求所述的多味果糕的制备方法,其特征在于,加工生产过程如下:
(一)制备黄梅果酱:将木薯淀粉溶解在水中并搅拌均匀,然后慢慢加入黄梅精膏中,边搅拌边加入;随后加入麦芽糖浆、胡萝卜浆、白砂糖,搅拌均匀;最后将所有搅拌均匀的物料置于真空浓缩调味罐中,开启搅拌并在真空50-60℃的低温环境下保持15-25分钟,真空浓缩调味的搅拌转速保持在45-55转/分,真空度为50pa,真空浓缩调味后的物料冷却至常温状态待用;
(二)制备蔓越莓果脯:将白砂糖与蔓越莓采取一层蔓越莓一层白砂糖的叠加腌制方式进行腌制,腌制30-45天后取出蔓越莓;采用玻璃房自然晾晒的方式,将腌制了的蔓越莓的水分干燥至50%后去核,再将水分干燥至30-35%制得蔓越莓果脯半成品;然后将青梅汁浓缩液与梅油混匀后拌在蔓越莓果脯半成品的表面,拌完后装入多孔的气雾入味框中,将气雾入味框放入气雾入味房,开启蒸汽,采用上下蒸汽对流的方式进行气雾入味,入味45-55分钟后将蔓越莓果脯半成品的水分干燥至35-40%制得蔓越莓果脯;
(三)注浆:将步骤(一)制备的黄梅果酱采用针孔注射的方式,分别注入到每一颗已经去了核的蔓越莓果脯的果肉腔中,得到半成品一号;
(四)制备青梅果糕浆:将干湿梅打浆,打浆的筛网选择10目,将用水溶解的魔芋粉液边搅拌边加入干湿梅浆中,搅拌均匀后依次加入白砂糖、青梅汁浓缩液、果葡糖浆、雪梨汁、柠檬汁,再次搅拌均匀后制得青梅果糕浆;
(五)成型:将步骤(三)制备的半成品一号放入成型模具中,通过裹浆机将步骤(四)制备的青梅果糕浆包裹在半成品一号的表面,然后将模具放入烘房,在110-120℃的温度下烘烤10-15分钟,去掉模具,得到半成品二号;
(六)裹粉:将步骤(五)制备的半成品二号放入裹粉机中,加入葡萄糖粉,使其表面均匀地混有葡萄糖粉,得到半成品三号;
(七)烘干:将半成品三号放入烘干机中烘干,温度不超过120℃,烘干时间为10-20分钟,产品水分最终控制在26-34%,制得多味果糕成品。
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