[发明专利]一种带侧向孔洞筒套类制品的快速高效成型装置以及方法

权利要求书

1.一种带侧向孔洞筒套类制品的快速高效成型装置，其特征在于，包括主型芯(2)，所述主型芯(2)外套设有模具套筒(3)，所述主型芯(2)的底部与所述模具套筒(3)的底部密封连接，所述主型芯(2)和所述模具套筒(3)之间设有成型腔(4)；所述模具套筒(3)上设有抽芯孔(10)，所述侧向孔洞侧型芯(11)的一端穿过所述抽芯孔(10)并从所述抽芯孔(10)朝向所述主型芯(2)的侧面伸出，还包括油缸外壳(1)，所述主型芯(2)和所述模具套筒(3)均设在所述油缸外壳(1)内，所述模具套筒(3)与所述油缸外壳(1)之间设有将所述模具套筒(3)与所述油缸外壳(1)之间的腔室分隔为侧向抽芯液压油室(5)和侧向合模液压油室(6)的分隔部(7)；所述分隔部(7)包括设有用于将所述侧向抽芯液压油室(5)和所述侧向合模液压油室(6)连通的合模油缸(8)以及设在所述合模油缸(8)内的合模活塞(9)，所述侧向抽芯液压油室(5)设在所述模具套筒(3)和所述合模油缸(8)之间，所述侧向合模液压油室(6)设在所述油缸外壳(1)和所述合模油缸(8)之间；所述侧向孔洞侧型芯(11)远离所述主型芯(2)的一端与所述合模活塞(9)朝向所述模具套筒(3)的一端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种带侧向孔洞筒套类制品的快速高效成型装置，其特征在于，所述侧向孔洞侧型芯(11)朝向所述主型芯(2)的端面为与所述主型芯(2)相贴合部位的形状一致且相互间紧密贴合。

3.根据权利要求1所述的一种带侧向孔洞筒套类制品的快速高效成型装置，其特征在于，所述主型芯(2)的表面上设有用于容纳所述侧向孔洞侧型芯(11)朝向所述主型芯(2)的端部的容置槽(12)，所述侧向孔洞侧型芯(11)的端部朝向所述容置槽(12)。

4.根据权利要求1至3任一项所述的一种带侧向孔洞筒套类制品的快速高效成型装置，其特征在于，所述侧向孔洞侧型芯(11)的外表面与所述抽芯孔(10)的内壁密封活动连接。

5.一种带侧向孔洞筒套类制品的快速高效成型方法，其特征在于，采用权利要求1至4任一项所述的带侧向孔洞筒套类制品的快速高效成型装置成型带侧向孔洞筒套类制品，包括以下步骤：

步骤一，合模，带动侧向孔洞侧型芯(11)向朝向主型芯(2)的方向移动直至所述侧向孔洞侧型芯(11)的端部抵压至紧密贴合所述主型芯(2)；

步骤二，成型，向成型腔(4)内注入流态的成型材料；

步骤三，开模，待注入所述成型腔(4)内的流态成型材料凝固后，将侧向孔洞侧型芯(11)向远离主型芯(2)的方向移动直至所述侧向孔洞侧型芯(11)脱离成型腔(4)；

步骤四，取件，采用脱模机构将所述主型芯(2)上的成型后的筒套取下，然后进行下一次合模及生产。

6.一种带侧向孔洞筒套类制品的快速高效成型方法，其特征在于，采用权利要求1至4任一项所述的带侧向孔洞筒套类制品的快速高效成型装置成型带侧向孔洞筒套类制品，包括以下步骤：

步骤一，合模，向侧向合模液压油室(6)注入增压流体，在侧向合模液压油室(6)内的增压流体的推动作用下，合模活塞(9)带动侧向孔洞侧型芯(11)向朝向主型芯(2)的方向移动直至所述侧向孔洞侧型芯(11)的端部抵压至紧密贴合所述主型芯(2)；

步骤二，成型，向成型腔(4)内注入流态的成型材料；

步骤三，开模，待注入所述成型腔(4)内的成型材料凝固后，将侧向孔洞侧型芯(11)向远离主型芯(2)的方向移动直至所述侧向孔洞侧型芯(11)脱离成型腔(4)；

步骤四，取件，采用脱模机构将所述主型芯(2)上的成型后的筒套取下，然后进行下一次合模及生产。

7.根据权利要求6所述的一种带侧向孔洞筒套类制品的快速高效成型方法，其特征在于，所述步骤一中，在向侧向合模液压油室(6)注入增压流体的同时，将侧向抽芯液压油室(5)内的增压流体抽出。