[发明专利]一种机床冷却乳化液消泡装置及消泡方法

说明书

本发明公开了一种机床冷却乳化液消泡装置及消泡方法，它包括出液盒，所述出液盒的底部沿其中心线位置等间距安装有多个螺母，所述螺母所在出液盒的底板上加工有安装孔，所述安装孔所在的位置分别成对安装有一级缓冲板、二级缓冲板、三级缓冲板和四级缓冲板；成对安装的两块缓冲板通过限位器限位使其张开一定的角度，所述限位器通过锁紧螺钉压紧固定在缓冲板的顶部。本发明通过抑制泡沫产生条件，达到消泡的目的，取代了化学消泡剂，减少了化学制品的生产及对环境的污染。

技术领域

本发明涉及一种机床冷却乳化液消泡装置及消泡方法，适用于机床加工领域。

背景技术

机床加工冷却应用乳化液比较广泛，乳化液产生泡沫的大部分处理方法通过加入化学消泡剂的方法消除；加入化学消泡剂的负作用就是易使乳化液滋生菌，缩短乳化液使用寿命；有的可以改变乳化液的PH值，对工件和人体有副作用；目前机械消泡多集中在泡沫生成之后通过机械装置使泡沫破裂的方法实现，一些需要单独电机驱动，一些需在泡沫生成区域密封，均不能应用于机床加工领域。

发明内容

本发明通过抑制泡沫产生条件，达到消泡的目的，取代了化学消泡剂，减少了化学制品的生产及对环境的污染。

为了解决上述技术问题，本发明提出以下技术方案：一种机床冷却乳化液消泡装置，它包括出液盒，所述出液盒的底部沿其中心线位置等间距安装有多个螺母，所述螺母所在出液盒的底板上加工有安装孔，所述安装孔所在的位置分别成对安装有一级缓冲板、二级缓冲板、三级缓冲板和四级缓冲板；成对安装的两块缓冲板通过限位器限位使其张开一定的角度，所述限位器通过锁紧螺钉压紧固定在缓冲板的顶部。

所述螺母内部与锁紧螺钉相配合的位置安装有密封圈。

所述一级缓冲板、二级缓冲板、三级缓冲板和四级缓冲板沿着乳化液流下的方向布置，而且按照依次由低到高分别安装。

所述限位器的两侧壁上加工有限位槽，所述限位槽与缓冲板的顶部相配合定位。

所述限位器的顶部加工有腰形孔，所述腰形孔与锁紧螺钉相配合，能够沿着锁紧螺钉滑动，改变缓冲板的缓冲角度。

采用任意一种机床冷却乳化液消泡装置的消泡方法，它包括以下步骤：

Step1：根据铁屑的大小、多少调整缓冲角，当铁屑颗粒较大时，松开锁紧螺钉，推动限位器向出液口方向移动，限位器带动一级缓冲板、二级缓冲板、三级缓冲板和四级缓冲板在限位槽内滑动，缓冲角变小，有利于排屑；

Step2：当铁屑较小、较少时，反方向推动限位器，缓冲角会变大，有利于消泡，也可根据需要，单独调整不同组缓冲板的缓冲角度，优化消泡特性，调整完毕后，锁紧螺钉即可；

Step3：冷却液在进入出液口时，由于铁屑密度大，多集中在乳化液底部，故大部在第一级被分流至铁屑两侧出屑槽位置进入排屑器，同时排出的乳化液较少，大部乳化液在经过一级缓冲板、二级缓冲板、三级缓冲板和四级缓冲板后动能变得非常小，不足以带入较多空气生成泡沫，达到消泡目的。

本发明有如下有益效果：

1、通过采用上述的消泡装置，工作过程中，根据铁屑的大小、多少调整缓冲角，当铁屑颗粒较大时，松开锁紧螺钉，推动限位器向出液口方向移动，限位器带动一级缓冲板、二级缓冲板、三级缓冲板和四级缓冲板在限位槽内滑动，缓冲角变小，有利于排屑；当铁屑较小、较少时，反方向推动限位器，缓冲角会变大，有利于消泡；也可根据需要，单独调整不同组缓冲板的缓冲角度同，优化消泡特性；调整完毕后，锁紧螺钉即可；冷却液在进入出液口时，由于铁屑密度大，多集中在乳化液底部，故大部在第一级被分流至铁屑两侧出屑槽位置进入排屑器，同时排出的乳化液较少，大部乳化液在经过一级缓冲板、二级缓冲板、三级缓冲板和四级缓冲板后动能变得非常小，不足以带入较多空气生成泡沫，故在实际应用中得到了很好的使用效果。