[发明专利]一种机床冷却乳化液消泡装置及消泡方法

权利要求书

1.一种机床冷却乳化液消泡装置，其特征在于：它包括出液盒（1），所述出液盒（1）的底部沿其中心线位置等间距安装有多个螺母（8），所述螺母（8）所在出液盒（1）的底板上加工有安装孔，所述安装孔所在的位置分别成对安装有一级缓冲板（4）、二级缓冲板（5）、三级缓冲板（6）和四级缓冲板（7）；成对安装的两块缓冲板通过限位器（3）限位使其张开一定的角度，所述限位器（3）通过锁紧螺钉（2）压紧固定在缓冲板的顶部；

所述限位器（3）的两侧壁上加工有限位槽（10），所述限位槽（10）与缓冲板的顶部相配合定位；

所述限位器（3）的顶部加工有腰形孔（11），所述腰形孔（11）与锁紧螺钉（2）相配合，能够沿着锁紧螺钉（2）滑动，改变缓冲板的缓冲角度。

2.根据权利要求1所述的一种机床冷却乳化液消泡装置，其特征在于：所述螺母（8）内部与锁紧螺钉（2）相配合的位置安装有密封圈（9）。

3.根据权利要求1所述的一种机床冷却乳化液消泡装置，其特征在于：所述一级缓冲板（4）、二级缓冲板（5）、三级缓冲板（6）和四级缓冲板（7）沿着乳化液流下的方向布置，而且按照依次由低到高分别安装。

4.采用权利要求1-3任意一种机床冷却乳化液消泡装置的消泡方法，其特征在于，它包括以下步骤：

Step1：根据铁屑的大小、多少调整缓冲角，当铁屑颗粒较大时，松开锁紧螺钉（2），推动限位器（3）向出液口方向移动，限位器（3）带动一级缓冲板（4）、二级缓冲板（5）、三级缓冲板（6）和四级缓冲板（7）在限位槽（10）内滑动，缓冲角变小，有利于排屑；

Step2：当铁屑较小、较少时，反方向推动限位器（3），缓冲角会变大，有利于消泡，也可根据需要，单独调整不同组缓冲板缓冲角不同，优化消泡特性，调整完毕后，锁紧螺钉（2）即可；

Step3：冷却液在进入出液口时，由于铁屑密度大，多集中在乳化液底部，故大部分在第一级被分流至铁屑两侧出屑槽位置进入排屑器，同时排出的乳化液较少，大部分乳化液在经过一级缓冲板（4）、二级缓冲板（5）、三级缓冲板（6）和四级缓冲板（7）后动能变得非常小，不足以带入较多空气生成泡沫，达到消泡目的。