[发明专利]一种高温焙烧法从含铬钒渣中提取铬和钒的方法有效

专利信息
申请号: 201710551972.3 申请日: 2017-07-07
公开(公告)号: CN109207728B 公开(公告)日: 2020-08-14
发明(设计)人: 杜浩;王少娜;刘彪;郑诗礼 申请(专利权)人: 中国科学院过程工程研究所
主分类号: C22B7/00 分类号: C22B7/00;C22B1/02;C22B34/32;C22B34/22
代理公司: 北京品源专利代理有限公司 11332 代理人: 巩克栋
地址: 100190 *** 国省代码: 北京;11
权利要求书: 查看更多 说明书: 查看更多
摘要:
搜索关键词: 一种 高温 焙烧 含铬钒渣中 提取 方法
【权利要求书】:

1.一种高温焙烧法从含铬钒渣中提取铬和钒的方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:

(1)将含铬钒渣与添加剂混合后进行焙烧,得到焙烧熟料;所述添加剂为钙源和钠盐的组合;

(2)将步骤(1)得到的焙烧熟料用水进行浸出提铬,固液分离后得到含铬浸出液和富钒熟料;

(3)将步骤(2)得到的富钒熟料进行浸出提钒,固液分离后得到含钒浸出液和尾渣。

2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(1)在混合前对所述含铬钒渣进行预处理;

优选地,所述预处理为将含铬钒渣破碎至粒径小于0.125mm。

3.如权利要求1或2所述的方法,其特征在于,步骤(1)所述钙源为石灰和/或石灰石;

优选地,以钙源中的CaO计,其与含铬钒渣中V2O5的摩尔比为1-3。

4.如权利要求1-3任一项所述的方法,其特征在于,步骤(1)所述钠盐为碳酸钠、硫酸钠或氯化钠中的任意一种或至少两种的组合;

优选地,以钠盐中的Na2O计,其与含铬钒渣中Cr2O3的摩尔比为1.5-2.5。

5.如权利要求1-4任一项所述的方法,其特征在于,步骤(1)所述焙烧的温度为700-1100℃;

优选地,步骤(1)所述焙烧的时间为30-150min;

优选地,步骤(1)所述焙烧在回转窑或多膛炉中进行,优选为在回转窑中进行。

6.如权利要求1-5任一项所述的方法,其特征在于,步骤(2)所述水和焙烧熟料的质量比为(1-4):1。

7.如权利要求1-6任一项所述的方法,其特征在于,步骤(2)所述浸出提铬的温度为40-100℃。

8.如权利要求1-7任一项所述的方法,其特征在于,步骤(3)所述浸出提钒时浸出液与富钒熟料的液固比为(2-30):1,优选为(5-20):1;

优选地,步骤(3)所述浸出提钒的温度为20-150℃,优选为50-100℃;

优选地,步骤(3)所述浸出提钒的时间为0.5-6h,优选为1-5h。

9.如权利要求1-8任一项所述的方法,其特征在于,步骤(3)中利用铵盐溶液或钠盐溶液对步骤(2)得到的富钒熟料进行浸出提钒;

优选地,所述铵盐溶液为碳酸氢铵溶液、碳酸铵溶液、草酸铵溶液、磷酸铵溶液或氨水溶液中的任意一种或至少两种的组合;

优选地,所述铵盐溶液中NH4+的浓度为5-300g/L,优选为20-150g/L。

10.如权利要求9所述的方法,其特征在于,所述钠盐溶液为碳酸钠溶液和/或氢氧化钠溶液;

优选地,所述钠盐溶液中Na+的浓度为5-300g/L,优选为20-150g/L,进一步优选为30-100g/L。

下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。

该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于中国科学院过程工程研究所,未经中国科学院过程工程研究所许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服

本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201710551972.3/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。

×

专利文献下载

说明:

1、专利原文基于中国国家知识产权局专利说明书;

2、支持发明专利 、实用新型专利、外观设计专利(升级中);

3、专利数据每周两次同步更新,支持Adobe PDF格式;

4、内容包括专利技术的结构示意图流程工艺图技术构造图

5、已全新升级为极速版,下载速度显著提升!欢迎使用!

请您登陆后,进行下载,点击【登陆】 【注册】

关于我们 寻求报道 投稿须知 广告合作 版权声明 网站地图 友情链接 企业标识 联系我们

钻瓜专利网在线咨询

周一至周五 9:00-18:00

咨询在线客服咨询在线客服
tel code back_top