[发明专利]一种全自动排线打端机

说明书

本发明公开了一种全自动排线打端机，包括工作台；所述工作台的上方安装有转盘，且转盘外边缘处等距离的安装有十二个装配模具或者多个装配模具，工作台上转盘的外边缘的顺时针方向依次固定有反扣铆合机构、旋转机构、排线通断检测机构、排线上端铆合机构、送线铆合机构、主体检测模块、主体上料机构、中盖检测装置、中盖上料装置、成品拨料机构和反扣检测装置。本发明可以一次性完成4种共7件配件的装订配，同时完成检测工序；无需人工喂料，无需预装配，线长可一定范围内调整。

技术领域

本发明涉及打端机设备技术领域，具体为一种全自动排线打端机。

背景技术

目前，现有的打端机采用2~3台机器分三步完成：

（1）主体与中盖预装配；

（2）穿线并铆合；

（3）反扣装配并检测。

所具有的缺点是：

1.需多台机器，设备成本高；

2.反扣组装机工人工作量大，强度高；

3.所需工人多；

4.效率低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种全自动排线打端机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种全自动排线打端机，包括工作台；所述工作台的上方安装有转盘，且转盘外边缘处等距离的安装有十二个装配模具或者多个装配模具，工作台上转盘的外边缘的顺时针方向依次固定有反扣铆合机构、旋转机构、排线通断检测机构、排线上端铆合机构、送线铆合机构、主体检测模块、主体上料机构、中盖检测装置、中盖上料装置、成品拨料机构和反扣检测装置；

所述反扣铆合机构上的反扣推刀固定板装在滑块上，反扣推刀装在反扣推刀固定板上，反扣推刀固定板上下端装有反扣推刀调节块，所述反扣铆合机构（设置有支撑座一，所述支撑座一的外侧从上至下安装有上反扣接出块、直线滑轨、限位块和下反扣接出块，上反扣接出块和下反扣接出块的同侧分别连接有料轨弯头，料轨弯头的末端通过固定架连接有料轨；

所述旋转机构上的支撑座二与滑座固定在一起，滑座上滑动连接着滑块本体，滑块本体上的齿条与旋转模两侧的齿轮啮合滚动连接，所述滑座固定在支撑座二上，滑块本体顶部连接的盖板上端固定有滑块移动联接杆，齿条连接块组件在滑块本体中滑动，滑块移动联接杆上的轴承以及齿条连接块一侧的轴承与动力装置转轴上的凸轮紧密接触，转轴上从上至下依次固定有滑块本体凸轮、齿条移动凸轮、推料凸轮和齿条移动凸轮；

所述排线上端铆合机构注：说明书附图的图上的上端铆合固定桥装有上端平齐滑座，气缸驱动上端平齐滑块，所述上端平齐滑块一侧装有平齐冲子，扶正小滑块在平齐滑座底部的型腔里滑动，铆合滑块冲子装在气缸驱动的铆合滑块上，铆合滑块在铆合滑座里滑动，所述铆合滑座装在固定桥上；

所述送线铆合机构顶部的调节座通过紧固螺栓与送线导向板连接，送线导向板下方的固定板通过轴承安装有辊轮，伺服电机通过固定螺栓与支撑板连接，切线刀在切线滑座与切线盖板之间滑动，连接杆上下两端分别连接切线刀与铆合滑块，铆合滑块在铆合滑块盖板与铆合滑座之间滑动，摆杆通过销连接在铆合滑座上，所述摆杆上端推动连接杆，下端由凸轮驱动；导向板滑座固定在支撑板上，导向板滑块在导向板滑座中滑动，所述导向板滑块一端连接排线外导向板，一端连接气缸，排线止位滑座安装在在排线止位滑座，排线止位滑块通过止位摆杆在铆合滑座中滑动，所述止位摆杆由凸轮驱动；

所述中盖上料装置上的料轨的底部连接的中盖容器一侧的上下两端安装有门，门与中盖容器盖板可拆卸连接，推刀架与滑块连接，并由气缸带动，所述滑块在滑座中滑动，且推刀架的上下两端连接有推刀。