[发明专利]提高原油水含量测定准确性的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种提高原油测量准确性的方法，具体涉及提高原油水含量测定准确性的方法。

背景技术

在油气田的开采和管理过程中，原油水含量的精确测量是一项十分重要的经济技术指标，涉及到的原油开采、储运、销售和加工等各个环节。它可以准确尽量油田生产过程中每个生产单井、计量站、采油工区及采油厂的产液量、产油量、产水量等。

通常将原油的式样送入实验室内通过蒸馏法进行原油中含水量的测定。由于原油是一种多组分、多烃类的混合味，其与溶剂混合后的沸腾特性均会因原油内的物质及其分布情况发生变化。原油在加热蒸馏过程中，由于原油内部为水、油互相包裹的结构，并且水、油受热后的膨胀系数不同，会产生“小爆炸”的现象，即爆沸。同时，原油在加热蒸馏过程中，会产生冲样，冲样是指原油在加热过程中由于油蒸汽升腾过快，得不到及时冷却，致使冷凝液超过冷凝器内管高度的2/3，甚至冲出冷凝器的现象。原油在蒸馏中产生冲样和爆沸均会影响样品的完整性以及原油水含量测定的准确性。

发明内容

本发明目的在于提供提高原油水含量测定准确性的方法，解决原油在加热蒸馏过程中，会产生冲样和爆沸，进而影响样品的完整性以及原油水含量测定的准确性的问题。

本发明通过下述技术方案实现：

提高原油水含量测定准确性的方法，包括如下步骤：

步骤A：将工业性蒸馏溶剂加入加热瓶中，并搅拌，使蒸馏溶剂和原油混合均匀；

步骤B：将经过步骤A处理的原油放入原油均化系统中，通过原油均化系统对原油进行均化处理，使烧瓶中原油以外的物质均匀分布在原油中；然后将完成搅拌后的原油送入原油水含量测定仪进行蒸馏；

步骤C：将原油水含量测定仪中的加热瓶、排气管和冷凝器依次连通，所述加热瓶中装有式样原油；

步骤D：将冷凝管通过连接管与排气管连通，并将电磁阀安装在连接管上，通过电磁阀控制连接管的通闭；

步骤E：将液位传感器安装在冷凝器的内管中；

步骤F：将电磁阀和液位传感器均与控制器连接，液位传感器将冷凝器内管中的液位信息传递给控制器，压力传感器将冷凝器内管中的压力信息传递给控制器，控制器接收来自于液位传感器的信息，并根据液位信息控制电磁阀的通闭状态；

液位传感器的型号优选为PT311，控制器优选8501单片机。

先往原油中加入工业性蒸馏溶剂后，再通过原油均化系统，对原油进行均化处理，使烧瓶中原油以外的物质均匀分布在原油中，这样混合均匀的原油在加热蒸馏过程中能有效地避免爆沸事故的发生。

同时在蒸馏中，当液位传感器将其感应到的冷凝器内管中的液位超过冷凝管2/3的信息发送给控制器时，控制器调整电磁阀的工作状态，使加热瓶内蒸馏的油气分流到连接管以及冷凝管中，进行一个缓冲动作，避免蒸馏所获得的产品冲出冷凝器。

综上可知，通过相关步骤避免了爆沸和冲样的出现，进而保护了样品的完整性以及原油水含量测定的准确性。

进一步地，还包括设置在步骤F之后的步骤G，所述步骤G：将压力传感器设置在冷凝器内管的顶部，并将压力传感器与控制器连接，压力传感器将冷凝器内管中的压力信息传递给控制器，控制器接收来自于压力传感器的信息，并根据压力信息控制电磁阀的通闭状态。压力传感器的型号优选为PY210。

当冷凝器冷凝速度慢，且其内管中气体多，气压大时，油气会冲出冷凝器，不利于保护样品的完整性。因此在冷凝器内管的顶部设置压力传感器，当压力传感器发送给控制器的压力信息接近气体冲出冷凝器的压力值时，控制器调整电磁阀的工作状态，使加热瓶内蒸馏的油气分流到连接管以及冷凝管中，进行一个缓冲动作，避免蒸馏所获得的产品冲出冷凝器，进而保护了样品的完整性以及原油水含量测定的准确性。

进一步地，还包括设置在步骤B和步骤C之间的步骤H和设置在步骤G之后的步骤I；

所述步骤H：将装有原油的加热瓶放入降温装置中，对其进行降温处理，然后再将完成降温处理的加热瓶送入步骤A中；

所述步骤I：启动真空泵，使真空泵通过抽气管将加热瓶中的气体抽出，使加热瓶中为负压。

在蒸馏前，先用真空泵将加热瓶内的空气抽走一部分，使真空泵中的空气压力小于一个兆帕。降低加热瓶中的空气压力，能相应降低原油蒸馏所需的温度，进而进一步避免冲样的出现。同时由于原油具有一定挥发性，温度越高挥发性越强，因此在抽气之前先将装有原油的加热瓶冷冻，以降低原油的挥发性，利于步骤G的抽气。