[发明专利]一种超薄低压热塑膜及其制备工艺有效
申请号: | 201710548997.8 | 申请日: | 2017-07-07 |
公开(公告)号: | CN107498965B | 公开(公告)日: | 2019-03-12 |
发明(设计)人: | 刘柱江;刘卓文 | 申请(专利权)人: | 河间市精诚塑业有限公司 |
主分类号: | B32B27/32 | 分类号: | B32B27/32;B32B27/06;C08L23/06 |
代理公司: | 北京中理通专利代理事务所(普通合伙) 11633 | 代理人: | 刘岩 |
地址: | 062455 河北*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 超薄 低压 热塑膜 及其 制备 工艺 | ||
1.一种超薄低压热缩膜,其特征在于:按重量百分比计算由45-60%高
密度聚乙烯、30%-40%的热缩膜用聚乙烯、10-15%的色母和辅料组成;
所述低压热缩膜由三层共挤或五层共挤而成;
所述三层共挤低压热缩膜包括外层、中间层和内层,按厚度百分比计算,外层:中间层:内层的厚度比为25-35%:35-45%:25-35%;
所述五层共挤低压热缩膜包括外层、次外层、中间层、次内层和内层,按厚度百分比计算,外层:次外层:中间层:次内层:内层的厚度比为:15-25%:10-20%:25-35%:10-20%:15-25%;
每层均由高密度聚乙烯、热缩膜用聚乙烯、色母和辅料组成;
其制备方法为:将原料按上述配方混合,加热到200-220℃挤出,按照1:3-7的比例吹胀,冷却定型,再进行牵引拉伸,分切,最后收卷入库。
2.根据权利要求1所述的超薄低压热缩膜,其特征在于:按重量百分比计算由55%高密度聚乙烯、35%热缩膜用聚乙烯、10%的色母和辅料组成。
3.根据权利要求1所述的一种超薄低压热缩膜,其特征在于:所述加热温度到210℃。
4.根据权利要求1所述的一种超薄低压热缩膜,其特征在于:所述吹胀比例为1:5。
5.根据权利要求1所述的一种超薄低压热缩膜,其特征在于:所述热缩膜厚度低于10μm。
6.一种超薄低压热缩膜,其特征在于:所述低压热缩膜由三层共挤而成;所述三层共挤低压热缩膜按重量百分比计算外层由高密度聚乙烯70%、热缩膜用聚乙烯20%和10%的色母和辅料组成;中间层由55%高密度聚乙烯35%热缩膜用聚乙烯和10%的色母和辅料组成;内层由高密度聚乙烯40%和40%热缩膜用聚乙烯,20%色母和辅料组成,所述三层共挤低压热缩膜包括外层、中间层和内层,按厚度百分比计算,外层:中间层:内层的厚度比为30%:40%:30%;
其制备方法为:将原料按上述配方混合,加热到220℃挤出,按照1:5.5的比例吹胀,冷却定型,再进行牵引拉伸,分切,最后收卷入库。
7.一种超薄低压热缩膜,其特征在于:所述低压热缩膜由三层共挤而成;所述三层共挤低压热缩膜按重量百分比计算外层由高密度聚乙烯75%、热缩膜用聚乙烯20%和5%的色母和辅料组成;中间层由60%高密度聚乙烯30%热缩膜用聚乙烯和10%的色母和辅料组成;内层由高密度聚乙烯45%和45%热缩膜用聚乙烯,10%色母和辅料组成,所述三层共挤低压热缩膜包括外层、中间层和内层,按厚度百分比计算,外层:中间层:内层的厚度比为35%:40%:25%;
其制备方法为:将原料按上述配方混合,加热到210℃挤出,按照1:6的比例吹胀,冷却定型,再进行牵引拉伸,分切,最后收卷入库。
8.一种超薄低压热缩膜,其特征在于:所述低压热缩膜由三层共挤而成;所述三层共挤低压热缩膜按重量百分比计算外层由高密度聚乙烯80%、热缩膜用聚乙烯15%和5%的色母和辅料组成;中间层由45%高密度聚乙烯40%热缩膜用聚乙烯和15%的色母和辅料组成;内层由高密度聚乙烯35%和45%热缩膜用聚乙烯,20%色母和辅料组成,所述三层共挤低压热缩膜包括外层、中间层和内层,按厚度百分比计算,外层:中间层:内层的厚度比为30%:35%:35%;
其制备方法为:将原料按上述配方混合,加热到210℃挤出,按照1:7的比例吹胀,冷却定型,再进行牵引拉伸,分切,最后收卷入库。
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