[发明专利]一种煤化工废水中水合结晶盐固液分离装置及其方法

权利要求书

1.一种煤化工废水中水合结晶盐固液分离装置，包括压滤机，其特征在于，出料罐的出口通过出料泵分别连接出料罐的进口和压滤机的中心料孔；滤液罐的进口分别连接压滤机的每个角料孔；压滤机的侧边料孔分为两组，其中一组为预热水进口，一组为预热水出口；反吹气罐的气体出口分别连接压滤机的侧边料孔和部分角料孔，调节池连接压滤机。

2.一种通过权利要求1所述装置进行煤化工废水中水合结晶盐固液分离的方法，其特征在于，包括以下步骤：

1）出料罐预备：煤化工废水经过多效结晶蒸发后，含固结晶盐废水进入出料罐，调节相应阀门，使得出料罐内的废水经出料泵进入出料罐进口，防止结晶盐沉降罐体底部；

2）压滤机腔体预热：开启热水预热系统，调节相应阀门，使得热水从预热水进口进入压滤机、从预热水出口流出，使腔体温度控制在一定的温度；

3）压滤机进料运行：待预热系统运行一段时间后，调节相应阀门，关闭预热水进口、预热水出口和出料罐进口阀门，开启出料罐进入压滤机的阀门、压滤机进入滤液罐的阀门，使得出料罐内废水经出料泵、压滤机进入滤液罐，关闭热水预热系统，开始向压滤机内进料，待进料系统压力上升恒定时，表示此时进料过程完成；

4）压滤机反冲洗：进料结束后，关闭出料罐进入压滤机的阀门、压滤机进入滤液罐的阀门，开启调节池泵及对应的进料阀，迅速开启压滤机反冲洗系统，将进料管内的饱和液排至地沟，防止管道堵塞；

5）压滤机反吹：反冲洗结束后，关闭调节池及对应的阀门，开启反吹气罐进入压滤机的阀门进行压滤机反吹系统，进行热空气左反吹，开启压滤机左侧进气阀(V14、V06)和滤液产排阀(V07、V09、V11)，反吹10min后关闭相应阀门；

进而进行热空气右反吹，开启压滤机右侧进气阀(V15、V07)和滤液产排阀(V06、V08、V10)，反吹10min结束；

通过左右热空气反吹，将板框压滤机滤饼内的水分吹出压滤机系统；

6）压滤机卸料：反吹结束后关闭全部阀门，关闭反吹气罐，进行压滤机卸料，卸料后快速合上压滤机，保持系统恒温。

3.根据权利要求2所述的一种煤化工废水中水合结晶盐固液分离的方法，其特征在于，所述热水预热系统的热水温度为50~70℃，热水在压滤机的腔体内流畅通过压滤机滤板，保证压滤机的腔内温度控制在40℃以上。

4.根据权利要求2所述的一种煤化工废水中水合结晶盐固液分离的方法，其特征在于，所述压滤机反吹气罐采用夹套式气储罐，热空气走壳程加热压缩空气，防止反吹压滤机滤板时温度降低而造成结晶盐结晶水板结设备。

5.根据权利要求2所述的一种煤化工废水中水合结晶盐固液分离的方法，其特征在于，所述压滤机滤板上的滤布采用搭建式安装方式，即滤布中间开孔，滤布中的孔与滤板中间的凸出的6个安装钉对应，通过孔将滤布搭在滤板上，无须进行绑带固定；滤布端面采用疏水化改性，降低无机盐在滤布端面的残留。