[发明专利]一种发泡陶瓷保温板及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种墙体节能保温材料，具体涉及一种发泡陶瓷保温板及其制备方法。

背景技术

随着我国国民经济的发展，建筑行业新型墙体材料面临着更新换代的挑战，在“国民经济与社会发展‘十二五’计划和2015年远景纲要”中，已将建筑节能和废物利用列为国家的重要产业。近年来，我国住宅进入大规模建设时期，而墙体材料占建筑材料70％的比例，其需求量大大增加。

面对这样大规模墙体节能材料的使用，开发新的清洁能源与节约用能是实现经济可持续发展的必要步骤，而目前使用最为普便的保温隔热材料包括无机材料和有机材料两种。无机材料包括膨胀珍珠岩、加气混凝土、岩棉、玻璃棉等，这些材料施工难度大，松散度大。有机材料包括聚苯乙烯泡沫塑料、聚氨脂泡沫塑料等，存在燃点低，易中毒，建筑同病多等缺点，及大地危及到人民生命和财产的安全。

目前，发泡陶瓷保温板是一种新型轻质保温材料，由于它具有气孔率高、热导系数低、重量轻、硬度高、抗热震、耐高温、耐腐蚀及良好的机械强度等优良性能，因此得到很广泛的应用，但是作为建筑物外墙时，还存在保温效果不佳、防水防火性能不理想问题。

发明内容

本发明目的在于为了解决上述问题，提供一种保温、防火、防水性能好的外墙用保温发泡陶瓷保温板，并且制备方法简单，易于实现，适于工业化生产，具体技术方案如下：

一种发泡陶瓷保温板，由以下重量份数的原料制得：废玻璃陶瓷粉35-65份、磷尾矿20-30份、高岭土15-35份、钾钠长石5-15份、粉煤灰8-16份、煅烧滑石4-10份、膨润土2-10份、硅粉4-12份、滑石粉1-6份、碳酸钙3-12份、碳酸镁2-10份、水玻璃5-15份、发泡剂1-5份、阴离子表面活性剂0.3-0.8份和分散剂0.5-1.5份。

优选的，所述废玻璃陶瓷粉45份、磷尾矿25份、高岭土25份、钾钠长石10份、粉煤灰12份、煅烧滑石7份、膨润土6份、硅粉8份、滑石粉3份、碳酸钙8份、碳酸镁6份、水玻璃10份、发泡剂3份、阴离子表面活性剂0.5份和分散剂1份。

优选的，所述硅粉的粒径为300-500nm。

优选的，所述发泡剂由以下重量份数的原料制成：碳化硅30-50份、碳酸钙10-20份和氧化铁20-40份。

优选的，所述阴离子表面活性剂为羧酸盐类阴离子表面活性剂。

优选的，所述分散剂为多聚磷酸钠、硅酸钠和碳酸钠中的一种。

一种发泡陶瓷保温板，其特征在于，包括以下步骤：

(1)按上述比例称取原料，将所有原料放入球磨机球磨均匀，得到粉料；

(2)将球磨好的粉料进行预热，再送入喷雾干燥塔进行干燥，将干燥好的粉料入模并刮平；

(3)在天然气隧道窑中烧结，烧结温度为1100-1200℃，保温1-3h；

(4)冷却，将烧制得的制品加工制成所需规格尺寸的成品。

优选的，所述步骤(1)中球磨均匀条件：将原料置于球磨机上湿磨20-40min，球磨机转速为300-400r/min。

优选的，所述步骤(1)中粉料的粒径为200-400nm。

优选的，所述步骤(2)中预热条件：在60-80℃下，保温20-40min。

本发明与现有技术相比，具有如下的有益效果：本发明的发泡陶瓷保温板具有热传导率低，防火，耐高温，耐老化，吸水率低，耐气候等优越的性能，且其制备方法简单，易于实现，可广泛应用于建筑、电力、环保等领域，其具体有点在于：

(1)本发明通过采用废玻璃陶瓷粉、磷尾矿、高岭土、钾钠长石、粉煤灰、煅烧滑石、膨润土、硅粉、滑石粉等无机材料为原料，利用无机材料高强度、高耐磨、耐高温等特性，使本发明制得的发泡陶瓷保温板耐高温、耐老化、不燃、热导率低、吸水率低等优点；

(2)本发明的发泡陶瓷保温板通过加入发泡剂、阴离子表面活性剂、分散剂等助剂，可使发泡陶瓷保温板反应的更充分、结合的更加密实，使得发泡陶瓷保温板具有较低的热传导率和吸水率；

(3)本发明充分利用工业废弃物，如废玻璃陶瓷粉、磷尾矿等，变废为宝，减少环境污染，同时使制得的发泡陶瓷保温板具有热传导率低、防火、耐高温、耐老化、吸水率低等优点；

(4)本发明所用原材料来源广泛，且制备过程无毒无害的，制备方法简单，易于实现，适于产业化生产。

具体实施方式