[发明专利]一种发泡陶瓷保温板及其制备方法

权利要求书

1.一种发泡陶瓷保温板，其特征在于，由以下重量份数的原料制得：废玻璃陶瓷粉35-65份、磷尾矿20-30份、高岭土15-35份、钾钠长石5-15份、粉煤灰8-16份、煅烧滑石4-10份、膨润土2-10份、硅粉4-12份、滑石粉1-6份、碳酸钙3-12份、碳酸镁2-10份、水玻璃5-15份、发泡剂1-5份、阴离子表面活性剂0.3-0.8份和分散剂0.5-1.5份。

2.根据权利要求1所述的发泡陶瓷保温板，其特征在于，所述废玻璃陶瓷粉45份、磷尾矿25份、高岭土25份、钾钠长石10份、粉煤灰12份、煅烧滑石7份、膨润土6份、硅粉8份、滑石粉3份、碳酸钙8份、碳酸镁6份、水玻璃10份、发泡剂3份、阴离子表面活性剂0.5份和分散剂1份。

3.根据权利要求1所述的发泡陶瓷保温板，其特征在于，所述硅粉的粒径为300-500nm。

4.根据权利要求1所述的发泡陶瓷保温板，其特征在于，所述发泡剂由以下重量份数的原料制成：碳化硅30-50份、碳酸钙10-20份和氧化铁20-40份。

5.根据权利要求1所述的发泡陶瓷保温板，其特征在于，所述阴离子表面活性剂为羧酸盐类阴离子表面活性剂。

6.根据权利要求1所述的发泡陶瓷保温板，其特征在于，所述分散剂为多聚磷酸钠、硅酸钠和碳酸钠中的一种。

7.一种根据权利要求1-6任一项所述的发泡陶瓷保温板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）按上述比例称取原料，将所有原料放入球磨机球磨均匀，得到粉料；

（2）将球磨好的粉料进行预热，再送入喷雾干燥塔进行干燥，将干燥好的粉料入模并刮平；

（3）在天然气隧道窑中烧结，烧结温度为1100-1200℃，保温1-3h；

（4）冷却，将烧制得的制品加工制成所需规格尺寸的成品。

8.根据权利要求7所述的发泡陶瓷保温板的制备方法，其特征在于，所述步骤（1）中球磨均匀条件：将原料置于球磨机上湿磨20-40min，球磨机转速为300-400r/min。

9.根据权利要求7所述的发泡陶瓷保温板的制备方法，其特征在于，所述步骤（1）中粉料的粒径为200-400nm。

10.根据权利要求7所述的发泡陶瓷保温板的制备方法，其特征在于，所述步骤（2）中预热条件：在60-80℃下，保温20-40min。