[发明专利]一种铝合金型材及其制备工艺有效
| 申请号: | 201710540421.7 | 申请日: | 2017-07-05 |
| 公开(公告)号: | CN107119213B | 公开(公告)日: | 2018-10-23 |
| 发明(设计)人: | 武娟 | 申请(专利权)人: | 合肥万之景门窗有限公司 |
| 主分类号: | C22C21/00 | 分类号: | C22C21/00;C22C1/02;C22F1/04;C09D201/00;C09D175/04;C08L9/00;C08K3/22;C08K3/36;C08K13/02 |
| 代理公司: | 合肥道正企智知识产权代理有限公司 34130 | 代理人: | 张浩 |
| 地址: | 230000 安徽省合肥市经济技术*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 铝合金 及其 制备 工艺 | ||
本发明提供了一种铝合金型材及其制备工艺,铝合金型材包括铝合金基材、保护层、色漆涂层和清漆涂层,所述铝合金基材表面涂有保护层,所述保护层表面涂有色漆涂层,所述色漆涂层表面涂有清漆涂层;其特征在于,所述铝合金基材包含以下重量份的原料:铬10‑15份,镍10‑15份,硅5‑10份,铁0.5‑1份,锰1‑2份,镁1‑2份,锌1‑2份,钛0.5‑1份,铅0.1‑0.3份,镉0.01‑0.03份,其余为铝。本发明机械性能优良;表面具有防刮、耐磨、耐腐蚀和不易损坏等特点,可以满足汽车上铝合金门框日渐增大的高端需求。
技术领域
本发明涉及铝合金型材技术领域,具体涉及一种铝合金型材及其制备工艺。
背景技术
中国汽车工业经过几十年的建设,已初具规模,汽车产量大幅上升,尤其是加入世贸组织后,中国汽车工业非但没有像许多人担心的那样会全军覆没,反而借助国际汽车产业的资本和技术,实现了一个大跨跃,中国在未来5~10年将会是世界最大、增长最快的汽车市场,这已获得国际业内人士的普遍认同。目前,很多国际汽车大厂商已来到中国合资建厂,并不断向中国追加投资,表现了强烈的投资意愿,如德国大众汽车公司、法国雪铁龙汽车公司等均向中国增加投资,向中国市场提供家用经济型轿车,提高在中国轿车市场占有率。
由于一般铝合金的强度不及钢材的强度好,在制造汽车门窗型材的过程中,需要进行连续的退火处理以提高其强度,但是连续生产的费用和热处理能耗都比较大,随着铝合金型材在汽车门窗上的应用比重不断上升,因此开发新的铝合金型材已经势在必行。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的问题,提供一种铝合金型材及其制备工艺。
为了达到上述目的,本发明是通过以下技术方案来实现的:
一种铝合金型材,包括铝合金基材、保护层、色漆涂层和清漆涂层,所述铝合金基材表面涂有保护层,所述保护层表面涂有色漆涂层,所述色漆涂层表面涂有清漆涂层;其特征在于,所述铝合金基材由以下重量份原料组成:
铬10-15份,镍10-15份,硅5-10份,铁0.5-1份,锰1-2份,镁1-2份,锌1-2份,钛0.5-1份,铅0.1-0.3份,镉0.01-0.03份,其余为铝。
进一步地,所述色漆涂层中包含如下重量份的原料:
树脂35-40份,单体20-25份,光引发剂4-6份,稀释剂25-30份,流平剂0.5-1份和色精2-3份。
进一步地,所述色漆的制备方法为:
(1)将光引发剂和稀释剂混合后得到含有光引发剂的溶液;
(2)向步骤(1)制备所得含有光引发剂的溶液中加入单体,搅拌均匀后得到混合液;
(3)在搅拌状态下,向步骤(2)制备所得混合液中加入树脂,并搅拌均匀,然后加入流平剂和色精,搅拌至均匀后,得到所述色漆。
进一步地,所述清漆涂层中包含如下重量份的原料:
水性树脂50-70份,水性消泡剂0.1-2.0份,水性增稠剂0.5-4.0份,水性流平剂1-3份,助溶剂1-8份,水性润湿剂0.1-2份和去离子水2-10份,水性聚异氰酸酯分散体15-25份和溶剂2-7份。
进一步地,所述清漆的制备方法包括以下步骤:
(1)将水性树脂,水性消泡剂,水性增稠剂在搅拌状态下依次加入并混合均匀;
(2)将水性流平剂,水性润湿剂,助溶剂和去离子水依次加入上述组分中,并搅拌均匀,制备出组分A;
(3)将水性聚异氰酸酯树脂,溶剂和去离子水在搅拌状态下加入,并搅拌均匀,制备出组分B;
(4)将组分A和组分B混合均匀,得到所述清漆。
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