[发明专利]一种酱料加热保温发酵池

说明书

本发明公开了一种酱料加热保温发酵池，包括池体，所述池体的下表面设有支柱，所述池体的外侧面设有保温壳体，所述保温壳体的左侧面设有PLC控制器，所述PLC控制器的输入端与外部电源的输出端电连接，所述池体的侧面内部设有通气道，池体的左侧面下端设有进气管道，进气管道的侧面设有电磁阀，进气管道的进气管口设有热风机，电磁阀和热风机的输入端均与PLC控制器的输出端电连接，池体的右侧面下端设有出气管。该酱料加热保温发酵池，结构简单，保温效果好，能对池体和原料进行加热，加热方式多样，并且可以对酱料发酵过程中的温度进行检测和调节，能有效缩短发酵周期，提高酱料的生产效率，操作简单，使用方便。

技术领域

本发明涉及酱料生产技术领域，具体为一种酱料加热保温发酵池。

背景技术

酱是以豆类、小麦粉、水果、肉类或鱼虾等物为主要原料，加工而成的糊状调味品，它起源于中国，有着悠久的历史，现在，中国人常见的调味酱分为以小麦粉为主要原料的甜面酱，和以豆类为主要原料的豆瓣酱两大类，传统的酱料采用自然发酵，但是自然发酵温度低，从而导致发酵周期长，现有的发酵池通过外部保温涂层进行保温，但是保温效果不好，且不能对发酵池进行加热，无法有效缩短发酵周期。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种酱料加热保温发酵池，结构简单，保温效果好，能对池体和原料进行加热，加热方式多样，并且可以对酱料发酵过程中的温度进行检测和调节，能有效缩短发酵周期，提高酱料的生产效率，操作简单，使用方便，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种酱料加热保温发酵池，包括池体，所述池体的下表面设有支柱，所述池体的外侧面设有保温壳体，所述保温壳体的左侧面设有PLC控制器，所述PLC控制器的输入端与外部电源的输出端电连接，所述池体的侧面内部设有通气道，所述池体的左侧面下端设有进气管道，所述进气管道的侧面设有电磁阀，所述进气管道的进气管口设有热风机，所述电磁阀和热风机的输入端均与PLC控制器的输出端电连接，所述池体的右侧面下端设有出气管，所述出气管的出气管口设有单向阀，所述池体的下表面设有加热装置，所述池体的内侧面中部设有支撑架，所述支撑架的上表面设有导热板，所述导热板的上表面设有均匀分布的通孔，且导热板通过通孔与第二导热杆活动卡接，在所述保温壳体外壁设有防腐涂层。

作为本发明的一种优选技术方案，所述加热装置有三个，且三加热装置在池体的下表面等距分布。

作为本发明的一种优选技术方案，所述加热装置包括第二导热杆，所述第二导热杆有两个，所述第二导热杆的下表面贯穿并裸露在池体的下表面，且两根第二导热杆的下表面均与第一导热杆的侧面固定连接，所述第一导热杆的侧面设有保温隔热套，且第一导热杆的前表面设有加热器，所述加热器的输入端与PLC控制器的输出端电连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述导热板的上表面设有三个等距分布的温度传感器，所述温度传感器的输出端与PLC控制器的输入端电连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述支柱有四组，每组支柱有三个，且四组支柱与三个加热装置在池体的下表面交叉分布。

作为本发明的一种优选技术方案，所述防腐涂层按重量份由以下组分组成：所述防腐涂层按重量份由以下组分组成：纳米改性聚脲43份，纳米二氧化钛3.5份，丙烯酸锌树脂33份，丙二醇甲醚4.8份，羟乙基纤维4.5份，N- 羟甲基丙烯酰胺4.9份，苯酚磺酸1.7份，滑石粉6.1份，酚醛胺5.8，脂肪酸聚乙二醇酯0.84份，破泡聚硅氧烷溶液0.12份，端基改性有机硅0.65份，乙二醇丁醚8.5份，石墨烯6.6份，氧化铝3.8份。

制备方法：

A、将苯酚磺酸，滑石粉，酚醛胺，乙二醇丁醚，石墨烯，氧化铝放入搅拌罐中，在50-80℃的温度400~800r/min的转速下搅拌均匀。