[发明专利]提高铸钢件屈服强度的热处理方法

权利要求书

1.一种提高铸钢件屈服强度的热处理方法，其特征在于包括以下步骤：

a.将铸钢件加热到880℃-950℃的奥氏体化温度，进行保温，保温时间=铸钢件最大壁厚*保温系数,其中，保温系数为0.5min/mm～1.5min/mm，以使铸件内部透热且组织转变完全；

b.将奥氏体化的铸钢件出炉，采用风冷+水雾冷却或者自来水淬火或者聚合物淬火的方式，对铸钢件进行迅速冷却，铸钢件冷却速度达到30℃/min～120℃/min，至铸钢件冷却至300℃以下，然后采用空冷方式自然冷却至室温；

c.将冷却后的铸钢件升温回火至580℃-650℃，进行保温，保温时间=铸钢件最大壁厚*保温系数,其中，保温系数为0.5min/mm～1.5min/mm，以使铸件内部透热且组织转变完全；

所述铸钢件的化学成分及各成分元素所占质量百分比如下：C%=0.12～0.35、Si%=0.20～1.0、Mn%=0.5～1.8、P%≤0.035、S%≤0.035、Cr%≤2.20、Mo%≤1.20、Ni%≤0.50，其余为Fe和不可避免的杂质元素。

2.如权利要求1所述的提高铸钢件屈服强度的热处理方法，其特征在于：所述铸钢件的化学成分及各成分元素所占质量百分比如下：C%=0.15、Si%=0.30、Mn%=0.8、P%=0.03、S%=0.03、Cr%=2.0、Mo%=1.1、Ni%=0.3，其余为Fe和不可避免的杂质元素。

3.如权利要求1所述的提高铸钢件屈服强度的热处理方法，其特征在于：所述铸钢件的化学成分及各成分元素所占质量百分比如下：C%=0.20、Si%=0.75、Mn%=0.45、P%=0.02、S%=0.018、Cr%=1.8、Mo%=0.6、Ni%=0.2，其余为Fe和不可避免的杂质元素。

4.如权利要求1所述的提高铸钢件屈服强度的热处理方法，其特征在于：在步骤a中，将铸钢件加热到890℃的奥氏体化温度，进行保温，保温时间=铸钢件最大壁厚*保温系数,其中，保温系数为0.8min/mm，以使铸件内部透热且组织转变完全。

5.如权利要求1所述的提高铸钢件屈服强度的热处理方法，其特征在于：在步骤b中，铸钢件冷却速度达到80℃/min～120℃/min。

6.如权利要求5所述的提高铸钢件屈服强度的热处理方法，其特征在于：在步骤b中，铸钢件冷却速度达到110℃/min。

7.如权利要求1所述的提高铸钢件屈服强度的热处理方法，其特征在于：在步骤c中，将冷却后的铸钢件升温回火至630℃，进行保温，保温时间=铸钢件最大壁厚*保温系数，其中，保温系数为0.8min/mm，以使铸件内部透热且组织转变完全。