[发明专利]轧机牌坊找正方法

说明书

本发明公开了一种轧机牌坊找正方法，涉及轧机设备安装检测技术领域，解决现有找正方法不全面，较复杂，读数精度较低，很难达到相应技术要求的问题。本发明采用的技术方案是：轧机牌坊找正方法，包括纵向中心偏差、垂直度检测及调整，横向中心偏差、垂直度检测及调整，首先，将轧机牌坊的地脚螺栓拧紧；然后在轧机牌坊纵向安装中心基准点处架设经纬仪；在轧机牌坊上选定测量点后，测量测量点与纵向中心线之间的距离，最后计算纵向中心偏差、垂直度并相应的调整；同理，进行横向中心偏差、垂直度检测；根据检测结果，确定调整方式，调整后再检测，直至符合技术要求为止。轧机牌坊找正方法能简单快速找正轧机牌坊，测量方便，精度高。

技术领域

本发明涉及轧机设备安装检测技术科领域，尤其是一种轧机牌坊纵向中心偏差和垂直度、横向中心偏差和垂直度的检测方法。

背景技术

轧机牌坊安装过程中，对于轧机牌坊安装技术要求高，检测数据较多，尤其是对轧机牌坊纵向中心偏差和垂直度、横向中心偏差和垂直度安装精度要求非常高。

轧机安装精度，重点体现在轧机牌坊的找正精度。目前，采用吊线法检测中心偏差、垂直度。例如公布号为CN 102240680 A的专利文献公开了一种轧机垂直度调整方法，包括以下步骤：(1)在轧机的轧制中心线位置架设钢琴线；(2)将打摆工具一侧底座根据测量的需要固定在轧机机架底板上或安装在钢平尺上；(3)将两个百分表通过磁力表座固定于轧机机架底板或钢平尺上，旋转打摆工具的摇臂并调整位于打摆工具另一侧底座处的滑动轴承使两百分表读数保持不变；(4)在打摆工具的一侧轴端放置第三百分表，检测打摆过程中轴的轴向位移；(5)在打摆工具的夹具孔中安装一内径千分尺，使内径千分尺的测微螺杆刚好接触轧机轧制钢琴线，读取内径千分尺的读数，计算出轧机底板或两个轧机牌坊与轧制中心钢琴线间的垂直度。上述方法仅涉及轧机垂直度找正，测量方法较复杂，轧制中心线在转换引用后，易发生变化，影响检测精度。此外，吊线法测量时晃动较大，读数精度较低，难以达到垂直度≤0.025mm/m的技术要求。

发明内容

本发明提供一种轧机牌坊找正方法，解决现有找正方法不全面，较复杂，读数精度较低，很难达到相应技术要求的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：轧机牌坊找正方法，包括纵向中心偏差及垂直度检测、横向中心偏差及垂直度检测，上述两种检测同时进行；根据检测结果相应地调整轧机牌坊，再检测反馈，并相应地调整轧机牌坊，直至达到相应技术要求；

其中，纵向中心偏差、垂直度检测及调整包括以下步骤：

A、将轧机牌坊的地脚螺栓拧紧；

B、在轧机牌坊纵向安装中心基准点处架设经纬仪；

C、在一片轧机牌坊的出口侧上部和下部各选取一个测量点，分别为A点和B点；在该片轧机牌坊的入口侧上部和下部各选取一个测量点，分别为A′点和B′点；

D、对A点进行测量，方法为：在A点安装支撑杆并找平，校正内径千分尺的长度为轧机牌坊标准净空长度L的一半，然后在支撑杆上水平放置内径千分尺，将内径千分尺的一端顶住轧机牌坊的A点，再调整内径千分尺的长度，直至经纬仪的激光点打在内径千分尺的另一端，再读取内径千分尺读数a；

转动经纬仪，再用与测量A点相同的方法分别对B点、A′点、B′点进行测量，读取内径千分尺读数相应为b、a′、b′；再测量A点和B点之间的高差h1，测量A′点和B′点之间的高差h1′；

E、调整轧机牌坊的位置，直至a、b、a′、b′的值为L/2，并且纵向中心偏差符合技术要求；

F、计算该片轧机牌坊出口侧的垂直度偏差k，计算该片轧机牌坊入口侧的垂直度偏差k′，再相应对轧机牌坊进行微调，微调后重新测量，并测算a、b、a′、b′及k、k'，重复地微调和测算直至符合技术要求；