[发明专利]轧机牌坊找正方法

权利要求书

1.轧机牌坊找正方法，其特征在于：包括纵向中心偏差及垂直度检测、横向中心偏差及垂直度检测，上述两种检测同时进行；根据检测结果相应地调整轧机牌坊，再检测反馈，并相应地调整轧机牌坊，直至达到相应技术要求；

其中，纵向中心偏差、垂直度检测及调整包括以下步骤：

A、将轧机牌坊的地脚螺栓拧紧；

B、在轧机牌坊纵向安装中心基准点处架设经纬仪；

C、在一片轧机牌坊的出口侧上部和下部各选取一个测量点，分别为A点和B点；在该片轧机牌坊的入口侧上部和下部各选取一个测量点，分别为A′点和B′点；

D、对A点进行测量，方法为：在A点安装支撑杆(3)并找平，校正内径千分尺(1)的长度为轧机牌坊标准净空长度L的一半，然后在支撑杆(3)上水平放置内径千分尺(1)，将内径千分尺(1)的一端顶住轧机牌坊的A点，再调整内径千分尺(1)的长度，直至经纬仪的激光点打在内径千分尺(1)的另一端，再读取内径千分尺(1)读数a；

转动经纬仪，再用与测量A点相同的方法分别对B点、A′点、B′点进行测量，读取内径千分尺(1)读数相应为b、a′、b′；再测量A点和B点之间的高差h1，测量A′点和B′点之间的高差h1′；

E、调整轧机牌坊的位置，直至a、b、a′、b′的值为L/2，并且纵向中心偏差符合技术要求；

F、计算该片轧机牌坊出口侧的垂直度偏差k，计算该片轧机牌坊入口侧的垂直度偏差k′，再相应对轧机牌坊进行微调，微调后重新测量，并测算a、b、a′、b′及k、k'，重复地微调和测算直至符合技术要求；

G、按照C、D、E、F步骤测试另一片轧机牌坊的出口侧的垂直度偏差、入口侧的垂直度偏差以及纵向中心偏差，重复地微调和测算直至符合技术要求；

横向中心偏差、垂直度检测及调整包括以下步骤：

A、将轧机牌坊的地脚螺栓拧紧；

B、在轧机牌坊横向安装中心基准点处架设经纬仪；

C、在一片轧机牌坊的出口侧上部和下部各选取一个测量点，分别为C点和D点；在另一片轧机牌坊的出口侧上部和下部各选取一个测量点，分别为C′点和D′点；

D、对C点进行测量，方法为：在C点安装支撑杆(3)并找平，校正内径千分尺(1)的长度为轧机牌坊标准净空宽度W的一半，然后在支撑杆(3)上水平放置内径千分尺(1)，内径千分尺(1)的一端顶住轧机牌坊的C点，再调整内径千分尺(1)的长度，直至经纬仪的激光点打在内径千分尺(1)的另一端，再读取内径千分尺(1)读数c；

转动经纬仪，再用与测量C点相同的方法分别对D点、C′点、D′点进行测量，读取内径千分尺(1)读数相应为d、c′、d′；再测量C点和D点之间的高差h2，测量A′点和B′点之间的高差h2′；

E、调整该片轧机牌坊的位置，直至c、d的值为W/2，并且横向中心偏差符合技术要求；然后测量并计算该片轧机牌坊出口侧的垂直度偏差m，再相应对该片轧机牌坊进行微调，微调后重新测量，并计算垂直度偏差m，重复地微调和测算垂直度偏差m，直至垂直度偏差m符合技术要求；

F、调整另一片轧机牌坊的位置，直至c′、d′值为W/2，并且横向中心偏差符合技术要求；然后测量并计算该片轧机牌坊出口侧的垂直度偏差m′，再相应对该片轧机牌坊进行微调，微调后重新测量，并计算垂直度偏差m′，重复地微调和测算垂直度偏差m′，直至垂直度偏差m′符合技术要求。

2.如权利要求1所述的轧机牌坊找正方法，其特征在于：纵向中心偏差、垂直度检测及调整，横向中心偏差、垂直度检测及调整，两种检测同时进行，在轧机牌坊纵向安装中心基准点处以及在轧机牌坊横向安装中心基准点处分别架设经纬仪，同时找正调整。

3.如权利要求1所述的轧机牌坊找正方法，其特征在于：纵向中心偏差、垂直度检测及调整，横向中心偏差、垂直度检测及调整，均在轧机牌坊选定的测量点处安装磁性座(2)，磁性座(2)上架设支撑杆(3)，支撑杆(3)的横截面呈矩形，支撑杆(3)上安装管夹；所述管夹包括上夹板(4)和底板(5)，上夹板(4)和底板(5)通过螺栓(6)安装于支撑杆(3)上，上夹板(4)上设置用于放置内径千分尺(1)的凹槽。

4.如权利要求3所述的轧机牌坊找正方法，其特征在于：所述支撑杆(3)上放置框式水平仪(7)找平支撑杆(3)。

5.如权利要求1所述的轧机牌坊找正方法，其特征在于：纵向中心偏差、垂直度检测及调整，横向中心偏差、垂直度检测及调整的步骤A中，按终拧地脚螺栓的50％力矩拧紧地脚螺栓。