[发明专利]一种集装箱底板及其制备方法在审

专利信息
申请号: 201710520146.2 申请日: 2017-06-30
公开(公告)号: CN107379140A 公开(公告)日: 2017-11-24
发明(设计)人: 叶娟;许蘅 申请(专利权)人: 常州亚环环保科技有限公司
主分类号: B27D1/08 分类号: B27D1/08;B27K3/02;B27K3/04;B27K3/34;B27K5/00;B27K5/04;B27K9/00;B27M3/34
代理公司: 北京风雅颂专利代理有限公司11403 代理人: 马骁
地址: 213164 江苏省常州市武进*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 集装箱 底板 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种集装箱底板,其特征在于:是由改性竹表板和改性马尾松单板复合而成;

所述改性竹表板具体改性步骤如下:取竹篾,烘干至含水率为6~8%后,在竹篾表面涂抹偶联剂,于室温下干燥后,用胶液浸渍,再于室温下干燥至含水率为8~10%,即得改性竹表板;

所述改性马尾松单板具体改性步骤如下:

(1)取马尾松单板,与溶剂混合后超声处理,得脱脂马尾松单板;

(2)将脱脂马尾松单板干燥至含水率为2~4%后,浸泡于聚合物乳液中,再干燥至含水率为8~10%,得一浸马尾松单板;

(3)将一浸马尾松单板浸泡于钛酸四丁酯的乙醇溶液中,浸泡3~5天后,干燥,再经减压加热处理,即得改性马尾松单板;

所述集装箱底板复合步骤为:将竹表板和改性马尾松单板经组坯、分段热压、分段泄压,即得集装箱底板。

2.根据权利要求1所述的集装箱底板,其特征在于:所述竹篾为去除竹青和竹黄后的竹篾;所述竹篾厚度为0.6~0.8mm。

3.根据权利要求1所述的集装箱底板,其特征在于:所述偶联剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂或铝酸酯偶联剂中的任意一种;所述偶联剂涂抹量为180~200g/m2

4.根据权利要求1所述的集装箱底板,其特征在于:所述胶液为固含量为20~30%的酚醛树脂胶液。

5.根据权利要求1所述的集装箱底板,其特征在于:所述马尾松单板厚度为1.2~1.6mm。

6.根据权利要求1所述的集装箱底板,其特征在于:所述溶剂为无水乙醇、石油醚、丙酮或乙醚中的任意一种。

7.根据权利要求1所述的集装箱底板,其特征在于:所述聚合物乳液为苯丙乳液、丙烯酸酯乳液或氯丁乳液中的任意一种。

8.根据权利要求1所述的集装箱底板,其特征在于:所述减压加热处理条件为:于真空度为100~300Pa条件下,以2~4℃/min速率程序升温至100~120℃,保温保压处理30~45min,继续以6~8℃/min速率程序升温至160~180℃,保温保压处理2~4h。

9.根据权利要求1所述的集装箱底板,其特征在于:所述分段热压条件为:热压温度为160~180℃,于压力为4~6MPa条件下,保压5~10min后,升压至10~15MPa,保压10~15min。

10.根据权利要求1所述的集装箱底板,其特征在于:所述分段泄压条件为:泄压至6~8MPa,保压5~10min后,泄压至3~5MPa,保压6~8min后,泄压至0.6~0.8MPa,保压20~50min后,将压机打开,即可。

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