[发明专利]一种无添加参类药材冻干工艺

说明书

技术领域

本发明涉及参类药材加工技术领域，具体涉及一种无添加参类药材冻干工艺。

背景技术

我国的参类药材资源极为丰富，它生长在无污染的自然环境中，是纯天然的药品和保健品，由于参类药材收获的季节性很强，怎样才能保证参类药材的营养成分不被破坏是人们最为关注的问题。

现在人们在参类药材的加工方面，通常的办法是将参类药材在常温条件下，采用风干的办法，也有用酒精浸泡、硫磺熏制、防腐剂浸泡、混合保鲜剂浸泡、做成罐头等工艺，但是常温风干工艺需要时间比较长，容易造成参类药材的某些成分变质，上述其他工艺添加其他物质，对参类药材的品质造成一定的影响，缺乏能够保持参类药材品质的参类药材加工工艺。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明提供一种无添加参类药材冻干工艺，加工工艺简单，历时时间短，不添加任何物质，几乎不破坏参类药材的有效成分和营养成分，保持参类药材品质。

本发明提供的一种无添加参类药材冻干工艺，所述工艺包括以下步骤：

(1)选参清洗：选取符合质级要求的参类药材，用无菌水冲洗干净；

(2)预冻：将真空冷冻干燥机预冷至-40℃以下，放入步骤(2)中的参类药材进行预冻，预冻6-15小时；

(3)真空冷冻干燥：将步骤(3)预冻后的参类药材进行冷冻干燥；

(4)密封真空包装：将步骤(3)中真空冷冻干燥后的参类药材进行密封抽真空包装。

可选地，所述步骤(3)中预冻时间为12.5小时。

可选地，所述步骤(4)的冷冻干燥过程包括依次进行的零下低温冷冻干燥、0℃冷冻干燥和零上高温干燥，所述冷冻干燥过程中系统的真空度低于或等于150Pa。

可选地，所述零下低温冷冻干燥在-35℃～-15℃的温度范围内进行反复升温降温干燥。

可选地，所述零下低温冷冻干燥的温度高于预冻温度，所述零下低温冷冻干燥的温度高于-40℃，所述零上高温干燥的温度低于60℃。

可选地，所述步骤(4)中的参类药材放置于真空冷冻干燥机的隔板上，冷冻干燥工艺包括以下步骤：

S1.控制隔板温度为-40℃，真空干燥5小时，控制系统真空度低于30Pa；

S2.将隔板加热至-30℃，真空干燥5小时，控制系统真空度在40-80Pa；

S3.将隔板加热至-20℃，真空干燥5-8小时，控制系统真空度在40-80Pa；

S4.将隔板降温至-30℃，真空干燥5小时，控制系统真空度在100-150Pa；

S5.依次重复步骤S3和S4，重复2次；

S6.将隔板加热至-10℃，真空干燥5小时，控制系统真空度在40-80Pa；

S7.将隔板加热至0℃，真空干燥5-8小时，控制系统真空度在40-80Pa；

S8.将隔板加热至10℃，真空干燥5-8小时，控制系统真空度在40-80Pa；

S9.将隔板加热至40℃，真空干燥5-8小时，控制系统真空度在60-90Pa；

S10.维持隔板温度为40℃，干燥至真空度低于20Pa，继续干燥4-6小时，得到冻干产品。

由上述技术方案可知，本发明提供的无添加参类药材冻干工艺，通过控制预冻时间，既能保证预冻效果，又节省时间，通过控制冻干过程，在共晶点之下运行足够长时间，使参类药材中的水分能在其共晶点之下充分去除，最大程度地维持参类药材的有效成分和营养成分不被破坏，与鲜参相比人参皂苷损失率低于3％。

本发明提供的无添加参类药材冻干工艺，无任何添加剂，制得的冻干参类药材品质好，复水性好，复水率高于90％，形状完整，颜色与新鲜药材一致，包装后3个月后的色差ΔL值小于10(用JZ-350型色彩色差计测定)，菌落总数低于30个/g，大肠杆菌菌落低于3个/g。

具体地，复水率测定是将冻干参类药材充分吸水20min～30min，沥干后称重，按下式计算：复水率＝(复水后物重-复水前物重)/复水后物重*100％。

菌落总数与大肠菌群测定分别按GB 4789.2-2010《食品安全国家标准食品微生物学检验菌落总数测定》、GB 4789.3-2010《食品安全国家标准食品微生物学检验大肠菌群计数》进行。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本发明技术方案进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。