[发明专利]一种抗静电共挤木塑复合材料在审
申请号: | 201710515309.8 | 申请日: | 2017-06-29 |
公开(公告)号: | CN107141657A | 公开(公告)日: | 2017-09-08 |
发明(设计)人: | 方晓钟;肖磊;马岩;姚红焱;高威威;贾红滢;徐民 | 申请(专利权)人: | 安徽国风木塑科技有限公司 |
主分类号: | C08L27/06 | 分类号: | C08L27/06;C08L97/02;C08L23/06;C08K13/06;C08K9/06;C08K3/04;C08K3/26;C08K5/098;C08K5/09;C08K5/134;B29C47/92;B29B7/00 |
代理公司: | 合肥市上嘉专利代理事务所(普通合伙)34125 | 代理人: | 王伟 |
地址: | 230051 安徽省合*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 抗静电 共挤木塑 复合材料 | ||
1.一种抗静电共挤木塑复合材料,包括以下重量分的原料:木粉30-40份,PVC80-100份,抗静电剂4-8份,碳酸钙10-20份,偶联剂3-10份,钙锌稳定剂0.1-1份,润滑剂4-6份,抗氧化剂0.1-1份,其他助剂3-5份。
2.根据权利要求1所述的一种抗静电共挤木塑复合材料,其特征在于,所述木粉是将麦秆用10%氢氧化钠和5%双氧水混合液,90℃,浸泡40min,然后用清水清洗,脱水烘干,再将麦秆放入磨粉机中磨成纤维,得到40-100目木粉。
3.根据权利要求1所述的一种抗静电共挤木塑复合材料,其特征在于,所述偶联剂是铝酸酯偶联剂。
4.根据权利要求1所述的一种抗静电共挤木塑复合材料,其特征在于,所述润滑剂是PE蜡和硬脂酸1:1混合物。
5.根据权利要求1所述的一种抗静电共挤木塑复合材料,其特征在于,所述抗静电剂为阴离子型抗静电剂SAS-93和硅烷改性导电炭黑2:1混合。
6.根据权利要求1所述的一种抗静电共挤木塑复合材料,其特征在于,所述硅烷改性导电炭黑制备方法:将3phr硅烷、100份炭黑在烧杯中与足量95%的乙醇溶液中混合,后继续加入95%的己醇溶液直至1000ML刻度线,充分揽拌10小时后,室温陈放干燥直至没有乙醇液体,用烘箱在低温下烘干24h,得到改性炭黑。
7.根据权利要求1所述的一种抗静电共挤木塑复合材料,其特征在于,所述抗氧剂为抗氧剂1010。
8.根据权利要求1所述的一种抗静电共挤木塑复合材料,其特征在于,所述其他助剂为ACR增韧剂。
9.一种抗静电共挤木塑复合材料制备方法,其特征在于,按如下步骤进行:
1)、将麦秆用10%氢氧化钠和5%双氧水混合液,90℃,浸泡40min,然后用清水清洗,脱水烘干,再将麦秆放入磨粉机中磨成纤维,得到40-100目木质粉料。
2)、将干燥处理后的配方重量份的木粉30-40份、碳酸钙10-20份、偶联剂3-10份置于高速混合机中热搅拌混合至均匀,搅拌温度为90-110℃,搅拌时间为5-10分钟,得到热混料,备用。
3)、将要求2)得到的热混料置于冷混机中冷却,待热混料温度降至40℃后将配方重量份的加将PVC树脂PVC80-100份、抗氧化剂0.1-1份、抗静电剂4-8份、稳定剂0.1-1份,增韧剂3-5份,最后加入润滑剂4-6份到冷混机中,搅拌时间为5-10分钟,搅拌混合均匀,得到预混料,备用。
4)将要求3)得到的预混料投入到螺杆挤出机中,挤出得到抗静电木塑复合材料;锥形双螺杆挤出机的螺杆转速为28r/min,料筒温度为150-170℃,口模温度为160-180℃。
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