[发明专利]一种高致密性钨铜功能梯度材料的制备方法

权利要求书

1.一种高致密性钨铜功能梯度材料的制备方法，其特征在于，具体制备步骤为：

（1）取桃胶球磨过筛得桃胶球磨粉末，按质量比1:10，将桃胶球磨粉末与去离子水混合，得分散凝胶液，按质量比1:5:5，将100目铜粉、200目钨粉和分散凝胶液混合，超声分散得分散液；

（2）将分散液置于喷雾干燥装置中，喷雾干燥得干燥粉末并置于模具中，冷压处理得冷压坯料，预烧后保温煅烧，静置冷却至室温，得烧结料并球磨过筛，得结合粉末；

（3）按重量份数计，分别称量45～50份200目钨粉、45～50份300目钨粉、45～50份500目钨粉、15～20份200目铜粉、15～20份300目铜粉、15～20份500目铜粉和40～45份结合粉末，将各粉末铺放至石墨热压模具中，待铺放完成后，将石墨热压模具置于热压烧结炉中，预烧后煅烧，冷却后即可制备得一种高致密性钨铜功能梯度材料。

2.根据权利要求1所述的一种高致密性钨铜功能梯度材料的制备方法，其特征在于：步骤（2）所述的喷雾干燥进口温度为110～115℃，出口温度为55～65℃，进料速度为2mL/min，空气流量为350L/h。

3.根据权利要求1所述的一种高致密性钨铜功能梯度材料的制备方法，其特征在于：步骤（2）所述的冷压处理为在压强为25～30MPa下压制25～30s。

4.根据权利要求1所述的一种高致密性钨铜功能梯度材料的制备方法，其特征在于：步骤（2）所述的预烧温度为200～210℃。

5.根据权利要求1所述的一种高致密性钨铜功能梯度材料的制备方法，其特征在于：步骤（2）所述的保温煅烧温度为1100～1200℃。

6.根据权利要求1所述的一种高致密性钨铜功能梯度材料的制备方法，其特征在于，步骤（3）所述的各粉末铺放至石墨热压模具中具体操作步骤为：将200目钨粉铺放至石墨热压模具底部，再将结合粉末铺放至200目钨粉层表面，最后将200目铜粉铺设至结合粉末层表面，随后按铺设顺序，再分别将300目、500目钨粉和300目、500目铜粉和结合粉末依次铺放至模具中，控制每层结合粉末铺放厚度一致。

7.根据权利要求1所述的一种高致密性钨铜功能梯度材料的制备方法，其特征在于：步骤（3）所述的煅烧条件为：在氮气气氛、压强为15～20MPa、温度为1100～1200℃条件下煅烧2～3h。

8.根据权利要求1所述的一种高致密性钨铜功能梯度材料的制备方法，其特征在于：步骤（3）所述的冷却为按15℃/min冷却至室温。