[发明专利]一种智能喷涂门板的喷漆生产线有效
申请号: | 201710508348.5 | 申请日: | 2017-07-25 |
公开(公告)号: | CN107199147B | 公开(公告)日: | 2023-04-25 |
发明(设计)人: | 贾恩 | 申请(专利权)人: | 四川科立达智能系统有限公司 |
主分类号: | B05B16/00 | 分类号: | B05B16/00 |
代理公司: | 成都巾帼知识产权代理有限公司 51260 | 代理人: | 潘文林 |
地址: | 610000 四川省成*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 智能 喷涂 门板 喷漆 生产线 | ||
本发明公开了一种智能喷涂门板的喷漆生产线,它包括从左往右顺次设置有喷漆房(101)、回转台(102)、上料装置(103)和门板盛放架(104)。本发明的有益效果是:智能化程度高、喷涂均匀、极大减轻工人劳动强度、极大提高喷漆效率、喷漆均匀。
技术领域
本发明涉及门板喷漆的技术领域,特别是一种智能喷涂门板的喷漆生产线。
背景技术
目前,门板六个面都需要进行喷漆处理,现有的喷漆是在敞开的车间内操作的,并且喷漆完成后会在车间内的存放架上晾干。现有的喷漆操作均由人工完成,其喷漆步骤为:先采用喷漆枪对门板的正面喷漆,然后对门板的四周面喷漆,最后将门本翻转180°使背面朝上,以方便对门板的背面进行喷漆。然而,这个喷漆过程均由人工把持喷漆枪逐个面依次喷漆,不仅喷漆效率低,且还需要人工翻转门板,而且还增大了工人的劳动强度,在喷漆时还会出现由于人工的误操作,导致喷漆不均匀的现象。此外,在喷门板的四周面时,喷漆枪的喷嘴无法到达周面的下边缘,导致喷漆效果差。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种结构紧凑、智能化程度高、喷涂均匀、极大减轻工人劳动强度、极大提高喷漆效率、喷漆均匀的智能喷涂门板的喷漆生产线。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:一种智能喷涂门板的喷漆生产线,它包括从左往右顺次设置有喷漆房、回转台、上料装置和门板盛放架;
所述的喷漆房包括喷漆房主体,喷漆房主体内设置有喷漆室,喷漆室内且位于其前后侧均设置有横向导轨,两个横向导轨上均安装有横向滑板,喷漆室内且位于其后侧还设置有平行于横向导轨的齿条A,位于后侧横向导轨上横向滑板的顶部固定安装有伺服电机A,伺服电机A的输出轴上安装有位于横向滑板下方的齿轮,齿轮与横齿条A啮合,两个所述横向滑板之间设置有支撑梁,支撑梁前端旋转安装有从动皮带轮,纵向导轨的后端上固定安装有伺服电机B,伺服电机B的输出轴上安装有主动皮带轮,主动皮带轮和从动皮带轮之间安装有皮带,支撑梁的顶部上设置有纵向导轨,纵向导轨上安装有位于伺服电机B和从动皮带轮之间的纵向滑板,纵向滑板固定于皮带的上半部分,纵向滑板上设置有喷漆头升降旋转装置,喷漆头升降旋转装置包括支架、伺服电机C、L形机箱和伺服电机D,所述支架固定于纵向滑板顶部,支架上旋转安装有竖向设置的丝杆,伺服电机C固定安装于支架的顶部,伺服电机C输出轴与丝杆连接,丝杆上螺纹连接有L板,L板上固定安装有伺服电机D,伺服电机D的输出轴上连接有筒体,筒体的底部固连有L形机箱,L形机箱的顶部设置有伺服电机E,伺服电机E的输入轴上连接有位于L形机箱内的主动锥齿轮,L形机箱的水平箱体内旋转安装有主动轴A,主动轴A上安装有与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮,L形机箱的竖直箱体内旋转安装有从动轴A,从动轴A和主动轴A之间设置有传动装置;
所述的回转台包括水平旋转机构和PLC控制器,所述水平旋转机构包括机台、减速箱、步进电机和转台,所述步进电机和减速箱均安装于机台内,步进电机的输出轴与减速箱的输入轴连接,减速箱的输出轴向上延伸于机台外部,减速箱的输出轴上安装有转台,转台的顶部固设有矩形框架,矩形框架的两个长边上分别设置有门板翻转组A和门板翻转组B,门板翻转组A伸入于喷漆室内,门板翻转组B位于喷漆室外部,门板翻转组A由左垂向翻转机构和右垂向翻转机构组成,左垂向翻转机构包括旋转气缸、主空心管和副空心管,所述旋转气缸的输出端安装有主动同步带轮B,主空心管固设于矩形框架上,主空心管的一端延伸于矩形框架外部且其延伸部上旋转安装有主动轴B,主动轴B的一端延伸于主空心管外部且其延伸端伸入于副空心管内,主动轴B上安装有位于主空心管内的从动同步带轮B,从动同步带轮B和主动同步带轮B之间安装有同步带B;所述副空心管内且位于其两端旋转安装有从动轴B,两个从动轴B位于主动轴B的左右侧,从动轴B的一端延伸于副空心管外部且其延伸部上旋转安装有托架,从动轴顶部开设有朝上设置的V形口,副空心管内且位于主动轴B和从动轴B之间设置有传动机构;
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