[发明专利]一种不锈钢带连续退火酸洗方法

权利要求书

1.一种不锈钢带连续退火酸洗方法，其特征在于，包括下述步骤：

⑴、开卷；

⑵、碱洗：将步骤⑴开卷后的钢带在1100~1250kg的张力下以10~15m/min的速度送入到碱洗池，所述碱洗池内的碱洗液温度为42℃~50℃，碱洗液PH值为8.5~9.2；

⑶、退火：将步骤⑵碱洗后的钢带在530~600kg的张力下以12~16m/min的速度送入到退火炉中退火处理，其中，退火炉温度设定8个区段，从入口处到出口处依次由820℃递增到960℃，过剩氧浓度依次由 3％增加到5％；

⑷、电解：将步骤⑶退火后的送入到电解酸洗溶液电解，所述电解酸洗溶液包括中性盐溶液、硅酸、硝酸及至少一种表面活性剂溶液，其中，中性盐溶液浓度为200~230g/L，硅酸浓度为120~150g/L，硝酸浓度为80~110g/L，表面活性剂溶液的质量浓度为3%~5%，调节电解酸洗溶液的pH值，使得pH 值控制在4~5，金属离子浓度6~12g/L，温度为55℃~60℃，电流密度为 20~25A/dm³；

⑸、酸洗：将步骤⑷电解后的不锈钢带在3200~3300kg的张力下进行硫酸酸洗，其中，硫酸浓度为 150~170g/L，金属离子浓度为50~60g/L，温度为65~70℃；

⑹、混合酸洗I：将步骤⑸酸洗后的不锈钢带进行混酸酸洗；其中，硝酸浓度在120~140g/L之间，氢氟酸浓度在35~50g/L之间，金属离子浓度在27~40g/L之间，酸液温度在62℃~75℃之间，钢带速度在15～20m/min之间；

⑺、混合酸洗II：将步骤⑹酸洗后的不锈钢带继续进行混酸酸洗；其中，硝酸浓度在130~140g/L之间，氢氟酸浓度在40~50g/L之间，金属离子浓度在35~40g/L之间，酸液温度在70℃~75℃之间，钢带速度在15～20m/min之间；

⑻、清洗冷却：将步骤⑺酸洗后的不锈钢带在1100~1200kg的张力以下进行喷淋冷却；

其中，步骤⑶中退火炉温度8个区段的相应温度为820±2℃、840±2℃、860±2℃、880±2℃、900±2℃、920±2℃、940±2℃、960±2℃，相对应的过剩氧浓度依次为 3％、3.3％、3.5%、3.8%、4.0%、4.3%、4.5%、5％。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢带连续退火酸洗方法，其特征在于，步骤⑵中所述碱洗池内的碱洗液配比成分为：质量浓度为5%的壬基酚聚氧乙烯醚溶液、质量浓度为5%的苯酚聚氧乙烯醚溶液、质量浓度为15%的氢氧化钠溶液、质量浓度为30%无水碳酸钠溶液、质量浓度为20%焦磷酸钠溶液。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢带连续退火酸洗方法，其特征在于，步骤⑻中所述喷淋冷却的工艺条件是：冷却水的温度为20℃~25℃，冷却水的压强为3Mpa~3.5Mpa。