[发明专利]无尘粉料灌装装置及方法

说明书

技术领域

本发明涉及工业工程技术领域，具体地，涉及无尘粉料灌装装置及方法。

背景技术

随着现代工业的发展，粉料灌装工艺广泛地分布在化工、制造等领域，但随之也带来了以下两个问题：1)、加粉料时易产生大量粉尘；2)、难以把控灌装时所灌粉体的重量。目前，市面上的灌粉装置多以主动装粉为主，在灌装时需要进行反复称重，精确度不高，且整个灌装过程中易造成严重的粉尘污染。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种无尘粉料灌装装置及方法。

第一方面，本发明实施例提供一种无尘粉料灌装装置，包括：外壳、吸粉机构、传送机构、灌装机构、称量机构以及控制器；所述吸粉机构抽吸的粉料经由传送机构输送给灌装机构，所述控制器根据预设参数或者所述称重机构的称量结果来控制灌装机构的灌粉量；

其中，所述外壳内的空间包括：粉料汇聚室和灌装室，所述灌装机构的上方空间为粉料汇聚室，所述灌装机构下方空间为灌装室。

可选地，所述吸粉机构包括：吸粉枪、吸粉开关、软管、进风过滤片、风机、出风过滤片、出风板，所述吸粉枪的一端通过软管连通粉料汇聚室；所述风机通过风机支架安装在粉料汇聚室的分隔板上；所述风机的进风方向设置有进风过滤片，所述风机的出风方向设置有出风过滤片；所述风机的出风方向所对应的粉料汇聚室侧壁上还设置有出风板；

风机工作时，所述吸粉枪的枪口产生负压，粉料依次经由吸粉枪、软管进入粉料汇聚室。

可选地，所述吸粉开关设置在吸粉枪上，所述吸粉开关与所述控制器电连接，所述控制器控制所述吸粉开关进行开启和关闭操作；

所述外壳的外侧壁上设置有卡槽，所述卡槽能够用于固定吸粉枪。

可选地，所述传送机构包括：电机、皮带、传动器、封闭式传送板以及防尘罩，所述电机通过皮带与传动器配合连接，所述传动器带动封闭式传送板运动；所述封闭式传送板上设置有多个弹簧式挡板，所述电机和所述传动器均设置在防尘罩内。

可选地，所述封闭式传送板与粉料汇聚室分隔板之间的距离小于弹簧式挡板中弹簧自然状态下的高度。

可选地，所述粉料汇聚室包括：粉料汇聚室的上半腔体和粉料汇聚室的下半腔体，所述粉料汇聚室的上半腔体和粉料汇聚室的下半腔体之间密封隔离；其中：

进风过滤片、粉料汇聚室分隔板、封闭式传送板、防尘罩的上端面、外壳的侧壁以及外壳的顶壁围成所述粉料汇聚室的上半腔体；

粉料汇聚室分隔板的下端面、封闭式传送板、防尘罩的下端面、灌装机构以及外壳的侧壁围成所述粉料汇聚室的下半腔体；所述粉料汇聚室的下半腔体所在的外壳的侧壁上设置有排气口。

可选地，所述灌装机构包括：锥形收集器，所述锥形收集器的下端设置有出粉口，所述出粉口处安装有出粉口控制开关、开关片、可伸缩灌装接口；所述出粉口控制开关、开关片设置在所述可伸缩灌装接口内部；所述控制器控制所述开关片的开合程度以及控制所述可伸缩灌装接口的长度。

可选地，所述称重机构包括：电子称、固定支架，所述固定支架设置在电子称的上方，所述固定支架用于将罐体紧固在电子称上。

可选地，所述电子称上设置有凹槽，所述凹槽内安装有若干组弹簧，所述弹簧的一端与电子称的凹槽壁连接，所述弹簧的另一端与固定支架相连；所述弹簧上设置有伸缩板，所述伸缩板的一侧与电子称的凹槽边沿相连，所述伸缩板的另一侧与固定支架相连。

第二方面，本发明实施例提供一种无尘粉料灌装方法，包括应用第一方面中任意一项所述的无尘粉料灌装装置进行粉料灌装。

本发明，通过设置吸粉机构减少灌装过程中的粉尘污染，利用控制器实现对整个灌装过程的控制，根据预设的参数或者称量机构的称量结果来控制灌装机构和吸粉机构，从而保证粉料灌装过程无粉尘污染，称重精度高，实现了精准的粉料自动化灌装。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明提供的无尘粉料灌装装置的结构示意图；

图中：

1-吸粉枪；

2-卡槽；

3-吸粉开关；

4-软管；

5-进风过滤片；

6-风机；

7-出风过滤片；

8-出风板；

9-风机支架；

10-电机；

11-皮带；

12-传动器；

13-封闭式传送板；

14-弹簧式挡板；