[发明专利]无尘粉料灌装装置及方法

权利要求书

1.一种无尘粉料灌装装置，其特征在于，包括：外壳(18)、吸粉机构、传送机构、灌装机构、称量机构以及控制器(24)；所述吸粉机构抽吸的粉料经由传送机构输送给灌装机构，所述控制器(24)根据预设参数或者所述称重机构的称量结果来控制灌装机构的灌粉量；

其中，所述外壳(18)内的空间包括：粉料汇聚室(28)和灌装室(29)，所述灌装机构的上方空间为粉料汇聚室(28)，所述灌装机构下方空间为灌装室(29)。

2.根据权利要求1所述的无尘粉料灌装装置，其特征在于，所述吸粉机构包括：吸粉枪(1)、吸粉开关(3)、软管(4)、进风过滤片(5)、风机(6)、出风过滤片(7)、出风板(8)，所述吸粉枪(1)的一端通过软管(4)连通粉料汇聚室(28)；所述风机(6)通过风机支架(9)安装在粉料汇聚室(28)的分隔板上；所述风机(6)的进风方向设置有进风过滤片(5)，所述风机(6)的出风方向设置有出风过滤片(7)；所述风机(6)的出风方向所对应的粉料汇聚室(28)侧壁上还设置有出风板(8)；

风机(6)工作时，所述吸粉枪(1)的枪口产生负压，粉料依次经由吸粉枪(1)、软管(4)进入粉料汇聚室(28)。

3.根据权利要求2所述的无尘粉料灌装装置，其特征在于，所述吸粉开关(3)设置在吸粉枪(1)上，所述吸粉开关(3)与所述控制器(24)电连接，所述控制器(24)控制所述吸粉开关(3)进行开启和关闭操作；

所述外壳(18)的外侧壁上设置有卡槽(2)，所述卡槽(2)能够用于固定吸粉枪(1)。

4.根据权利要求1或2所述的无尘粉料灌装装置，其特征在于，所述传送机构包括：电机(10)、皮带(11)、传动器(12)、封闭式传送板(13)以及防尘罩，所述电机(10)通过皮带(11)与传动器(12)配合连接，所述传动器(12)带动封闭式传送板(13)运动；所述封闭式传送板(13)上设置有多个弹簧式挡板(14)，所述电机(10)和所述传动器均设置在防尘罩内。

5.根据权利要求4所述的无尘粉料灌装装置，其特征在于，所述封闭式传送板(13)与粉料汇聚室(28)分隔板之间的距离小于弹簧式挡板(14)中弹簧自然状态下的高度。

6.根据权利要求4所述的无尘粉料灌装装置，其特征在于，所述粉料汇聚室(28)包括：粉料汇聚室的上半腔体(26)和粉料汇聚室的下半腔体(27)，所述粉料汇聚室的上半腔体(26)和粉料汇聚室的下半腔体(27)之间密封隔离；其中：

进风过滤片(5)、粉料汇聚室分隔板、封闭式传送板(13)、防尘罩的上端面、外壳(18)的侧壁以及外壳(18)的顶壁围成所述粉料汇聚室的上半腔体(26)；

粉料汇聚室分隔板的下端面、封闭式传送板(13)、防尘罩的下端面、灌装机构以及外壳(18)的侧壁围成所述粉料汇聚室的下半腔体(27)；所述粉料汇聚室的下半腔体(27)所在的外壳(18)的侧壁上设置有排气口(25)。

7.根据权利要求1所述的无尘粉料灌装装置，其特征在于，所述灌装机构包括：锥形收集器，所述锥形收集器的下端设置有出粉口，所述出粉口处安装有出粉口控制开关(15)、开关片(16)、可伸缩灌装接口(17)；所述出粉口控制开关(15)、开关片(16)设置在所述可伸缩灌装接口(17)内部；所述控制器(24)控制所述开关片(16)的开合程度以及控制所述可伸缩灌装接口(17)的长度。

8.根据权利要求1所述的无尘粉料灌装装置，其特征在于，所述称重机构包括：电子称(23)、固定支架(20)，所述固定支架设置在电子称(23)的上方，所述固定支架(20)用于将罐体紧固在电子称(23)上。

9.根据权利要求8所述的无尘粉料灌装装置，其特征在于，所述电子称(23)上设置有凹槽，所述凹槽内安装有若干组弹簧，所述弹簧的一端与电子称(23)的凹槽壁连接，所述弹簧的另一端与固定支架(20)相连；所述弹簧上设置有伸缩板(22)，所述伸缩板的一侧与电子称(23)的凹槽边沿相连，所述伸缩板(22)的另一侧与固定支架(20)相连。

10.一种无尘粉料灌装方法，其特征在于，包括应用权利要求1-9任一项所述的无尘粉料灌装装置进行粉料灌装。