[发明专利]一种单冲多模钣金件冲压加工自动线

说明书

本发明涉及一种单冲多模钣金件冲压加工自动线，它包括冲压机构、模具体、传送装置、送料机构和顶升机构，冲压机构的上部安装有打料机构和模具夹紧机构，顶升机构安装在冲压机构底部，送料机构安放在冲压机构的正前方，冲压机构的两侧设有传送装置，传送装置的一端安装有模具体，传送装置的另一端设有盛料机构和控制系统，翻转机构设在传送装置上,传送装置上依次设置有多个用于生产钣金件的模具体，本发明的有益效果在于生产环节紧凑、工作效率高，结构简单，自动化程度高，节约人工成本，多步工序由一个动力源驱动，生产线的结构紧凑，节约土地资源。

技术领域

本发明涉及一种钣金冲压加工生产设备，特别是一种单冲多模钣金件冲压加工自动线。

背景技术

我国作为制造大国，钣金件冲压加工在国民经济各个领域广泛应用，例如航空航天、机械、电子信息、交通、兵器、日用电器及轻工等产业都有冲压加工。钣金件冲压加工是传统机械加工重要组成部分，其具有质量稳定、互换性好、效率高、成本低以及冲压操作简便等不可替代的优势。在实际生产中，很多产品的生产都包含了多个生产工艺，这就涉及多套模具，由于冲压机必须和模具配套，这就要求企业拥有多台冲压机，冲压机外形很大，多台冲压机不但要求设备成本，还占用了很大的生产空间，同时冲压加工危险性很高、每台冲压机都是一个工人操作，这样使得现在的冲压加工成本在场地和人工方面都无法改善。

现在小型制造业企业希望对冲压加工进行相关的改善，以节约人力、场地和设备成本，针对钣金件冲压加工采用一台冲压机配套一台模具也就是“单冲单模”的做法，提出了相关的发明改进，将“单冲单模”方式串联起来形成“多冲多模”，减少了冲压加工过程中半成品的运输时间，提高了生产效率。而要从根本上解决以上背景难题，提出一种利用一台冲压机配套多台模具的“单冲多模”自动线加工方式，该方式最难以实现的就是送料、打料和顶升出料三个环节，本发明提出一种利用一台冲压机配套多台模具的“单冲多模”自动线加工方式，重点解决了钣金件冲压自动线加工过程中送料、打料和顶升出料三个环节，可以极大的降低钣金件冲压加工成本。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种单冲多模钣金件冲压加工自动线。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种单冲多模钣金件冲压加工自动线，它包括冲压机构、模具体、传送装置、送料机构和顶升机构，冲压机构的上部安装有打料机构和模具夹紧机构，顶升机构安装在冲压机构的底部，送料机构安放在冲压机构的正前方，冲压机构的两侧设有传送装置，传送装置的一端安装有模具体，传送装置的另一端设有盛料机构和控制系统，翻转机构设在传送装置上,传送装置上依次设置有多个用于生产钣金件的模具体。

所述的传送装置包括传送装置支撑架、传送装置轨道、出料滑盘和翻转机构，组合式的传送装置支撑架设于冲压机构的两侧，传送装置轨道铺设在传送装置支撑架上，出料滑盘设在传送装置的一侧。

所述的送料机构包括底座、摆动组件、升降组件、伸缩组件、吸盘组件、垂直旋转组件、水平旋转组件、支撑杆和滚轮），滚轮）安装在底座的底部，底座的侧部设有支撑杆，底座的上部设有摆动组件，升降组件的一端安装在摆动组件上，另一端上安装有伸缩组件，所述伸缩组件的一端安装有吸盘组件，另一端安装有水平旋转组件，水平旋转组件的上部安装有垂直旋转组件，所述的水平旋转组件通过伺服电机驱动锥齿轮组驱动安装在其上的垂直旋转组件水平旋转，所述垂直旋转组件通过旋转气缸驱动同步带使得吸盘组件竖直旋转。

所述的盛料机构内部设有抖动筛板，抖动筛板上放置待加工的钣金件毛坯。