[发明专利]铁芯卷绕线材的刮漆包膜方法及装置

说明书

本发明提供一种铁芯卷绕线材的刮漆包膜方法及装置，包括：一夹具，设于一作间歇旋转的搬送装置上；搬送装置提供的搬送流路设有多个工作站，每一工作站所对应的搬送装置侧各设有一夹具；夹具设有一第一夹爪可用以夹持一铁芯，铁芯上设有分别朝不同方向以直线伸出铁芯外的卷绕后线材两余线；一刮膜组件，设于该搬送装置提供的搬送流路的一刮膜工作站中，并设于一机台的座架上，刮膜组件设有一刮具，刮具设有可受驱动位移的刮臂，刮臂设有刮刃；该刮具可受驱动以刮刃抵靠该夹具的第一夹爪夹持的铁芯外侧的线材余线表面，并对余线表层漆包膜移刮。

【技术领域】

本发明是有关于一种刮漆包膜的方法及装置，尤指一种用以在具有两凸缘部间的卷芯部的铁芯上卷绕线材时，进行将线材上漆包膜刮除的铁芯卷绕线材的刮漆包膜方法及装置。

【背景技术】

按，一般在铁芯的两凸缘部间的卷芯部卷绕线材者，通常绕线的线材二余线需点焊固定于凸缘部上的电极，才能完成铁芯上线材的卷绕；背景技术中，一种绕线方法采用线材由一作为的入线端凸缘部进入后，该端线材先进行预定圈数的卷绕线材于该卷芯部，然后线材二端再经点焊固定于凸缘部上的电极，以完成铁芯上线材的卷绕，此种铁芯的绕线方法需在绕线制程中执行将线材欲焊接端进行漆包膜刮除的作业，此项作业常见有采用转动的滚刷或移动的刮刀进行者，如申请人所申请的第104131053号「线材脱膜方法、机构及使用该脱膜方法、机构的绕线方法及装置」专利申请案，或如申请人所申请并核准的I546830「线圈制造方法及装置」专利申请案。

【发明内容】

背景技术采用转动的滚刷或移动的刮刀进行漆包膜刮除者，由于滚刷或刮刀必须采同一线性移动方向进行转动或移动，故对于线材二端以同一方向折贴并点焊固定于凸缘部上的绕线方式较适用，此种绕线方法大部分采用圆线的线材，然一些铁芯绕线有采用扁线作为绕线的线材者，其线材卷绕于铁芯时，线材二端未必以同一方向折贴并点焊固定于同一凸缘部上的电极，在此场合中，则难以借滚刷或刮刀采同一线性移动方向进行转动或移动以刮除余线的漆包膜，故有待提供因应的漆包膜刮除技术以配合。

爰是，本发明的目的，在于提供一种可对在铁芯上卷绕线材后的余线进行漆包膜刮除的铁芯卷绕线材的刮漆包膜方法。

本发明的另一目的，在于提供一种可对在铁芯上卷绕线材后的余线进行漆包膜刮除的铁芯卷绕线材的刮漆包膜方法的装置。

本发明的又一目的，在于提供一种用以执行如所述铁芯卷绕线材的刮漆包膜方法的装置。

依据本发明目的的铁芯卷绕线材的刮漆包膜方法，包括：使铁芯在一夹具被夹持及绕线，完成绕线后的线材两余线分别朝不同方向以直线伸出铁芯外；提供一设有刮刃的刮具，使刮具被驱动以刮刃抵靠该铁芯外侧的线材余线表面，并执行一使刮刃作对余线表层漆包膜移刮的操作，使刮刃作由铁芯两临边侧往远离铁芯卷绕线材的一卷芯部方向对余线表层漆包膜移刮。

依据本发明目的的另一铁芯卷绕线材的刮漆包膜方法，包括：

使铁芯在一夹具被夹持及绕线，完成绕线后的线材两余线分别朝不同方向以直线伸出铁芯外；并执行：一移靠入线步骤，使一刮具被驱动而连动其一刮臂向铁芯外侧移靠，使刮臂上的一刮刃抵靠该铁芯外侧的线材余线表面；一移刮步骤，使刮刃作对余线表层漆包膜移刮的操作，使刮刃作由铁芯两临边侧往远离铁芯卷绕线材的一卷芯部方向对余线表层漆包膜移刮；一回位步骤，完成漆包膜移刮后，使余线与刮刃分离，刮具回移至原位而完成刮漆包膜步骤。

依据本发明另一目的的铁芯卷绕线材的刮漆包膜装置，包括：