[发明专利]一种镁催化炉膛CO2燃烧固碳的压浆电热罐系统

权利要求书

1.一种镁催化炉膛CO₂燃烧固碳的压浆电热罐系统，在各种燃煤、油、气、甲醇、乙醇、生物质颗粒为能源锅窑炉的ZL201210566497.4《一种Mg催化水基助燃煤、气、油低碳硫硝排放的锅窑炉》技术全面改造的燃油燃气炉膛中输入水煤浆气化混合流，其特征是：在压浆电热罐系统(38)中，以电热超压渣气分离罐(44)为核心，其上游联接管道(50)上由水煤浆泵(7)通来源头水煤浆罐(1)超高压头的水煤浆流通入系统(38)的罐(44)的上弯喷浆入射口(35)，其下游由气汽出口(15)上的气汽出口转盘阀总成(21)，总成(21)的气汽出口转盘阀(4)的过气汽阀芯“大”孔(27)通经变压罐(40)接喷射输配管(2)并三通管系(26)，管系(26)过石粉变频泵(29)引带镁蒸汽发生石粉料塔(13)或流化床焙烧随流塔(13)中石粉单向混流到ZL201210566497.4锅炉的炉膛(12)而去或预焙白云石粉于炉膛(12)的合锅炉而为一的镁蒸汽混流燃烧，其以电热超压渣气分离罐(44)下底的排渣出口(9)下设有排渣出口盘阀总成(11)中的排渣阀芯“小”孔(28)通经泵后三通管阀系(6)去储渣箱(10)的镁催化炉膛CO₂燃烧固碳的压浆电热罐系统。

2.根据权利要求1所述的压浆电热罐系统，其具体特征是：以转盘阀转轴(19)为正圆体中心，同心圆依次向外设有气汽出口转盘阀(4)的压封盖(17)、气汽阀芯“大”孔(27)环布口阵、滚珠环槽(22)、转盘阀法兰盘(14)而唯有经左或右侧的气汽阀定口(15)仅由二十四只转盘阀芯(23)上的气汽阀芯“大”孔(27)轮上一只连通电热超压渣气分离罐(44)经变压罐(40)、三通管系(26)并且引带石粉变频泵(29)镁蒸汽发生石粉料塔(13)混流到到ZL201210566497.4锅炉的炉膛(12)里去的；转盘阀转轴(19)竖穿气汽出口转盘阀(4)中心与转盘阀芯(23)垂直固定为同一轴转体，轴转体和体游隙置于下或上部转盘阀底(46)内，转盘阀芯(23)上或下面外缘内侧环开半球沟的滚珠环槽(22)是与转盘阀盖(25)对扣开设的半球沟合成布满滚珠的承受30Ma巨压之下控制阀芯(23)游隙轴动，在阀底(46)和阀盖(25)两个全等盘面中心轴向均设一双径向轴承(24)由转轴(19)串合为转盘阀法兰盘(14)栓紧密封为一体、体左侧对应阀芯(23)上二十四只径值大小顺次的气汽阀芯“大”孔(27)的环布中心线于阀底(46)和阀盖(25)左或右侧于上下对开气汽阀定口(15)的气汽出口转盘阀(4)为功能主体的气汽出口转盘阀总成(21)。

3.根据权利要求1所述的压浆电热罐系统，其具体特征是：整盘以转盘阀转轴(19)为正圆体中心，同心圆依次向外设有排渣出口盘阀(45)的压封盖(17)、排渣阀芯“小”孔(28)环布口阵、滚珠环槽(22)、转盘阀法兰盘(14)而唯有经左或右侧排渣阀定口(16)由十二只转盘阀芯(23)上的排渣阀芯“小”孔(28)，孔(28)仅轮上一只连通电热超压渣气分离罐(44)经泵后四通管阀系(6)内排渣到储渣箱(10)里去；整盘转盘阀转轴(19)竖穿排渣出口盘阀(45)中心与转盘阀芯(23)垂直固定为同一轴转体，轴转体和体游隙置于上或下部转盘阀底(46)内，转盘阀芯(23)下或上面外缘内侧环开半球沟的滚珠环槽22是与转盘阀盖(25)下合对扣开设的半球沟合成布满滚珠的承受30Ma巨压之下控制阀芯(23)游隙轴动，在上部阀底(46)和下部阀盖(25)两个全等盘面中心轴向均设一双径向轴承(24)由转轴(19)串合为转盘阀法兰盘(14)栓紧密封为一体、体左侧对应阀芯(23)上十二只径值大小顺次的排渣阀芯“小”孔(28)的环布中心线于阀底(46)和阀盖(25)左或右侧于上下对开排渣阀定口(16)的排渣出口盘阀(45)为功能主体的排渣出口盘阀总成(11)。