[发明专利]实木复合板材的制备方法

说明书

技术领域

本发明属于复合板材生产加工技术领域，尤其涉及实木复合板材的制备方法。尤指性能稳定、无甲醛、不含苯类化合物的实木复合板材的制备方法。

背景技术

随着经济的发展，和人们对建康生活的需求，无毒环保的装饰材料越来越受到关注。在室内狭小的空间要求使用环保无毒的装饰材料的消费者越来越多。

在一些高级住宅和高档消费场所内对装饰材料的环保要求更高，如果能够使板材和地板中的甲醛和苯类有害物质降到零。将能最大程度的满足人们对于生活和环保的要求。

随着全世界对地球环境的保护越来越重视，和我们国家对环保的要求越来越严格含苯类化合物的胶水和涂枓将会不允许使用。

在实木复合板材制造行业传统的胶水都含有甲醛或苯类化合物。

发明内容

有鉴于此，确有必要提供一种性能稳定，无甲醛，无苯，它包括三层实木复合地板，和具有层间胶合结构的实木复合板材，和实木板材，可以作为家具和地板以及装饰板材使用的制备方法。

为了克服现有技术存在的缺陷，本发明提供以下技术方案：

实木复合板材的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

制备上木质面板，下木质面板：

1备料；将实木板枋通过锯切，刨切，旋切的方式切割成厚度，相等的面板，

2修直；通过压紧式往复修边机将面板固定，通过机器的来回运转将面板修直，

3拼接；将面板通过自动涂胶单板拼接机进行拼接；

压制上木质面板，横向木质层，下木质面板：

先将下面板涂胶，然后放置中间横向木质层，并利用PUR胶水的初粘力大的特性快速固定位置，然后以辊压式加皮带式连续压贴的方式将下面板与中间木质层粘接固定；然后将中间木质层没有粘接的一面涂胶，然后放置上面板并利用PUR胶水的初粘力大的特性快速固定位置，然后以辊压式加皮带式连续压贴的方式将上面板与中间木质层粘接固定；通过冷压机保压制成实木复合板材；再通过后期的砂光，修边，开槽，包装等工序制成实木复合地板或板材。

作为优选，上述加压方式包括辊压，皮带式加压，多层压机，冷压机。

作为优选，上述涂胶方式优选各粘接面双面涂胶但不限于此，上述涂胶顺序可以根据工艺调整。

作为优选，上述工艺下面板可以不放置，可制成两层实木复板材。

作为优选，上述工艺上下面板与中间木质层之间可以增加木质单板层结构，可制成多层实木复板材。

作为优选，制备得到的为三层实木复合板材，其断面结构由上至下依次为：上木质面板，横向木质层，下木质面板，各层之间用PUR胶水粘结。

作为优选，所述横向木质层由锯切而成的木条纵向排列而成，木条之间可以有胶水拼接和无胶水拼接。

作为优选，所述横向木质形状可以为矩形或梯形。

作为优选，所述上木质面板，下木质面板，在使用时可以由以下几种方式构成：

1可以使用锯切或刨切的多片单板均匀排列而成之间无拼接，

2可以使用锯切或刨切的多片单板，面板之间可以用环保胶水粘接，

3可以使用旋切和刨切的整张单板。

作为优选，所述上木质面板，下木质面板，厚度1-6mm。

与现有技术相比较，本发明的技术方案性能稳定，无甲醛，无苯，它包括三层实木复合地板，和具有层间胶合结构的实木复合板材，和实木板材，可以作为家具和地板以及装饰板材使用。

具体实施方式

三层实木复合板材，其断面结构由上至下依次为：上木质面板，横向木质层，下木质面板，各层之间用PUR胶水粘结。

在上述技术方案的基础上，所述横向木质层由锯切而成的木条纵向排列而成，木条之间可以有胶水拼接和无胶水拼接。

在上述技术方案的基础上，所述横向木质形状可以为矩形或梯形。

在上述技术方案的基础上，所述上木质面板，下木质面板，在使用时可以由以下几种方式构成：

1可以使用锯切或刨切的多片单板均匀排列而成之间无拼接，

2可以使用锯切或刨切的多片单板，面板之间可以用环保胶水粘接，

3可以使用旋切和刨切的整张单板。

在上述技术方案的基础上，所述上木质面板，下木质面板，厚度1-6mm。

实木复合板材的制备方法，包括以下步骤：

制备上木质面板，下木质面板：

1备料；将实木板枋通过锯切，刨切，旋切的方式切割成厚度，相等的面板，

2修直；通过压紧式往复修边机将面板固定，通过机器的来回运转将面板修直，