[发明专利]实木复合板材的制备方法在审
申请号: | 201710492162.5 | 申请日: | 2017-06-26 |
公开(公告)号: | CN107283549A | 公开(公告)日: | 2017-10-24 |
发明(设计)人: | 莫琪峰 | 申请(专利权)人: | 江苏双奇地板有限公司 |
主分类号: | B27D1/04 | 分类号: | B27D1/04;B27D1/08 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 213000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 实木 复合 板材 制备 方法 | ||
1.实木复合板材的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
制备上木质面板,下木质面板:
1备料;将实木板枋通过锯切,刨切,旋切的方式切割成厚度,相等的面板,
2修直;通过压紧式往复修边机将面板固定,通过机器的来回运转将面板修直,
3拼接;将面板通过自动涂胶单板拼接机进行拼接;
压制上木质面板,横向木质层,下木质面板:
先将下面板涂胶,然后放置中间横向木质层,并利用PUR胶水的初粘力大的特性快速固定位置,然后以辊压式加皮带式连续压贴的方式将下面板与中间木质层粘接固定;然后将中间木质层没有粘接的一面涂胶,然后放置上面板并利用PUR胶水的初粘力大的特性快速固定位置,然后以辊压式加皮带式连续压贴的方式将上面板与中间木质层粘接固定;通过冷压机保压制成实木复合板材;再通过后期的砂光,修边,开槽,包装等工序制成实木复合地板或板材。
2.根据权利要求1所述的实木复合板材的制备方法,其特征在于,上述加压方式包括辊压,皮带式加压,多层压机,冷压机。
3.根据权利要求1所述的实木复合板材的制备方法,其特征在于,上述涂胶方式优选各粘接面双面涂胶但不限于此,上述涂胶顺序可以根据工艺调整。
4.根据权利要求1所述的实木复合板材的制备方法,其特征在于,上述工艺下面板可以不放置,可制成两层实木复板材。
5.根据权利要求1所述的实木复合板材的制备方法,其特征在于,上述工艺上下面板与中间木质层之间可以增加木质单板层结构,可制成多层实木复板材。
6.根据权利要求1所述的实木复合板材的制备方法,其特征在于,制备得到的为三层实木复合板材,其断面结构由上至下依次为:上木质面板,横向木质层,下木质面板,各层之间用PUR胶水粘结。
7.根据权利要求6所述的实木复合板材的制备方法,其特征在于,所述横向木质层由锯切而成的木条纵向排列而成,木条之间可以有胶水拼接和无胶水拼接。
8.根据权利要求6所述的实木复合板材的制备方法,其特征在于,所述横向木质形状可以为矩形或梯形。
9.根据权利要求6所述的实木复合板材的制备方法,其特征在于,所述上木质面板,下木质面板,在使用时可以由以下几种方式构成:
1可以使用锯切或刨切的多片单板均匀排列而成之间无拼接,
2可以使用锯切或刨切的多片单板,面板之间可以用环保胶水粘接,
3可以使用旋切和刨切的整张单板。
10.根据权利要求6所述的实木复合板材的制备方法,其特征在于,所述上木质面板,下木质面板,厚度1-6mm。
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