[发明专利]一种手机合金中板制造工艺在审
| 申请号： | 201710488336.0 | 申请日： | 2017-06-23 |
| 公开（公告）号： | CN107283123A | 公开（公告）日： | 2017-10-24 |
| 发明（设计）人： | 唐仕波 | 申请（专利权）人： | 东莞三诚丰精密科技有限公司 |
| 主分类号： | B23P15/00 | 分类号： | B23P15/00 |
| 代理公司： | 东莞市神州众达专利商标事务所(普通合伙)44251 | 代理人： | 范亮 |
| 地址： | 523000 广东省东莞市大岭山镇大*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 手机 合金 中板 制造 工艺 | ||
1.一种手机合金中板制造工艺，其特征在于：包括如下工艺步骤：
步骤A，利用压铸设备压铸成型得到带有水口的毛坯组件；
步骤B，对毛坯组件进行水口切除加工得到毛坯工件；
步骤C，利用气动打磨机、平面锉刀、平面毛刺刀和金属刷对毛坯工件进行披锋去除加工；
步骤D，对步骤C中得到的毛坯工件进行了热整形加工；
步骤E，对步骤D中得到的毛坯工件进行了磁力研磨加工；
步骤F，对整形后的毛坯工件依次进行漏冲孔检测、定位孔检测、卡槽检测和外观检测；
步骤G，利用镭雕设备对检测后的毛坯工件进行镭雕处理。
2.根据权利要求1所述的手机合金中板制造工艺，其特征在于：所述步骤D中的热整形加工采用热整形设备处理，该热整形设备包括上整形模和下整形模，上整形模和下整形模对合形成与工件结构对用的模穴。
3.根据权利要求2所述的手机合金中板制造工艺，其特征在于：所述热整形加工过程中上整形模和下整形模的温度均为190～250℃。
4.根据权利要求2所述的手机合金中板制造工艺，其特征在于：工件在上整形模和下整形模形成的模穴内的保持时间为10～15秒。
5.根据权利要求2所述的手机合金中板制造工艺，其特征在于：所述热整形加工过程中上整形模和下整形模的设定温度均为215℃，工件在上整形模和下整形模形成的模穴内的保持时间为11秒。
6.根据权利要求1所述的手机合金中板制造工艺，其特征在于：步骤D和步骤E之间，热整形加工完成后，将工件移送至冷却带进行冷却和移送。
7.根据权利要求1所述的手机合金中板制造工艺，其特征在于：所述磁力研磨加工中，研磨稀释液的的更换时间间隔为1.3～1.7小时。
8.根据权利要求1所述的手机合金中板制造工艺，其特征在于：所述磁力研磨加工中，研磨针的更换时间间隔为60～80小时。
9.根据权利要求1所述的手机合金中板制造工艺，其特征在于：所述外观检测包括裂纹检测、产品完整性检测、手指印检测和缺料检测。
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