[发明专利]实现分注分采的层内非均质岩心的制作方法及其实验方法

说明书

本发明属于油藏开发技术领域，具体涉及一种实现分注分采的层内非均质岩心的制作方法及其实验方法。首先称取制作设计尺寸高、中、低渗透层所需石英砂和环氧树脂量，分别将其混合均匀；然后将下层、中间和上层混合砂各层间沿长度方向端面放入隔离电木板，分别放入金属模具，刮平、加压、烘干，再将岩心端盖岩心端面粘合在一起，再在岩心其余部分表面涂抹一层已经稠化但未固化的环氧树脂，自然干燥；最后将上述已经粘接端盖岩心放入木质模具内，采用环氧树脂进行整体浇铸，固化后形成可实现“分注分采”层内非均质岩心。本发明的制作工艺操作简单，实验数据可靠，解决了层内非均质岩心各个小层波及状况和采出程度无法定量评价的问题。

技术领域：

本发明属于油藏开发技术领域，具体涉及一种实现分注分采的层内非均质岩心的制作方法及其实验方法。

背景技术：

目前，国内主要油田生产已经进入中高含水开发阶段，调剖、堵水和化学驱已经成为提高油田采收率的重要技术手段之一。为了使调剖、堵水和化学驱措施取得预期增油降水效果，所采用调剖堵水剂和驱油剂及其注入工艺参数就必须要与目标油藏储层地质特征、流体性质和开发现状相适应。目前，物理模拟即岩心驱替实验是调驱剂油藏适应性评价的有效技术手段，由于受到天然岩心来源和规格种类限制，人造岩心成为天然岩心的替代品。

发明内容：

本发明涉及一种可以实现“分注分采”层内非均质岩心的制作和实验方法，解决了层内非均质岩心各个小层波及状况和采出程度无法定量评价的问题。

本发明采用的技术方案为：一种实现分注分采的层内非均质岩心的制作方法，该制作方法步骤如下：

步骤一、称取制作设计尺寸高、中、低渗透层所需的石英砂和环氧树脂量(如：各个小层设计尺寸相等，其“高度×宽度×长度”＝3.0cm×4.5cm×30.0cm)，分别将石英砂和环氧树脂混合，搅拌均匀，所得混合物简称为混合砂，待用；

步骤二、将金属模具放在托板上，按照岩心韵律状况要求分别称取各个小层所需混合砂量，首先称取下层混合砂，放入金属模具内并刮平，在该层沿长度方向端面放入隔离电木板(“高度×宽度×长度”＝0.1cm×4.5cm×1.0cm)，然后称取中间层混合砂，放入金属模具内并刮平，再放入另一个隔离电木板，最后称取上层混合砂，放入金属模具内并刮平；

步骤三、将压板放入金属模具上部，然后将模具放置到压力试验机上，加压到设计压力值，并稳定一定时间；

步骤四、撤除金属模具，将岩心置于保温箱内烘干12h，待用；

步骤五、将岩心端盖(材料为电木板)涂抹强力胶水(如环氧树脂等，端盖端面凹进部分除外)，与上述岩心端面结合在一起，待胶水自然干燥再在岩心其余部分表面涂抹一层已经稠化但未固化的环氧树脂，自然干燥，待用；

步骤六、将上述已经粘接端盖的岩心放入木质模具内，采用环氧树脂进行整体浇铸，固化后取出，获得层内非均质岩心。

所述的层内非均质岩心包括两个或两个以上渗透层，岩心非均质性为正韵律或反韵律或复合韵律。

所述层内非均质岩心的注入端实现高、中、低渗透层分隔，但岩心内部各个渗透层间仍保留层间非均质岩心的渗流特性。

一种实现分注分采的层内非均质岩心的实验方法，该实验方法包括一下步骤：

第一步、在岩心端盖上安装公锥和闸门，然后抽空饱和地层水，计算岩心平均孔隙度；

第二步、进行油驱水实验，并计算含油饱和度；

第三步、水驱油实验，采取“合注分采”方式进行水驱实验，将层内非均质岩心注入端的高中低渗透层各自入口并联为同一入口，其采出端的高中低渗透层出口仍分别收集采出液，计算含水率、采收率和高、中、低渗透层分流率，绘制它们与无因次注入体积(PV)数关系曲线；