[发明专利]一种小麦面粉的生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及粮食加工技术领域，尤其是一种小麦面粉的生产工艺。

背景技术

小麦面粉是我国北方主要的粮食产品。中国发明专利CN 103071561 B公开了一种提高精粉率的面粉加工方法，提高了小麦面粉的精粉率。但是，这种加工方法无法兼顾面粉营养成分的丰富度。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种小麦面粉的生产工艺，能够解决现有技术的不足，提高了面粉中各类营养物质的含量。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案如下。

一种小麦面粉的生产工艺，其特征在于包括以下步骤：

A、清洗；使用清水对麦粒进行清洗；

B、烘干；将清洗后的麦粒进行烘干；

C、皮磨；三道皮磨，对麦粒进行去皮，将麸皮和麦芯进行分筛；

D、将麸皮进行水解处理后粉碎，将麦芯送入心磨系统中；

E、心磨；五道心磨，在第四道心磨中加入水解后的麸皮粉末，将每一道心磨的出粉进行独立收集，将第五道心磨后剩余的麦渣送入渣磨系统中；

F、渣磨；两道渣磨，对两道渣磨的出粉进行独立收集；

G、配粉；使用心磨的出粉和渣磨的出粉进行配粉，得到成品小麦面粉，配粉比例为，

第一道心磨粉12wt％、第二道心磨粉10wt％、第三道心磨粉35wt％、第四道心磨粉26wt％、第五道心磨粉5wt％、第一道渣磨粉4wt％、第二道渣磨粉8wt％。。

作为优选，步骤C中，第一道皮磨采用齿辊，研磨转速为200～250rad/min；第二道皮磨采用螺旋沟槽辊，研磨转速为120～150rad/min，第三道皮磨采用齿辊，研磨转速为200～250rad/min。

作为优选，步骤D中，麸皮进行水解处理包括以下步骤，

使用11mg/g的纤维素酶水溶液对麸皮进行水解，纤维素酶水溶液与麸皮的质量比为25:1，水解温度控制在41℃，水解pH值控制在6.5。

作为优选，步骤E中，第一道心磨采用光辊，研磨速度为400～450rad/min；第二道心磨采用光辊，研磨速度为400～450rad/min；第三道心磨采用光辊，研磨速度为350～400rad/min；第四道心磨采用齿辊，研磨速度为250～300rad/min；第五道心磨采用光辊，研磨速度为250～300rad/min。

作为优选，步骤F中，第一道渣磨采用齿辊，研磨速度为250～300rad/min；第二道渣磨采用齿辊，研磨速度为300～350rad/min。

采用上述技术方案所带来的有益效果在于：本发明通过改进现有面粉研磨工艺，减少了面粉研磨过程中产生的营养物质流失。通过对麸皮进行水解再利用，可以对麸皮中所含的维生素、氨基酸等营养物质进行再利用。本发明针对此种加工工艺提供了一种优化的配粉比例，可以在兼顾口感的情况下提高面粉中各类营养物质的含量。

附图说明

图1是实施例3中加热搅拌装置的结构图。

图中：1、搅拌盘；2、搅拌棒；3、加热丝；4、凹槽；5、通孔。

具体实施方式

本发明中使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接、粘贴等常规手段，在此不再详述。

实施例1

一种小麦面粉的生产工艺，包括以下步骤：

A、清洗；使用清水对麦粒进行清洗；

B、烘干；将清洗后的麦粒进行烘干；

C、皮磨；三道皮磨，对麦粒进行去皮，将麸皮和麦芯进行分筛；

D、将麸皮进行水解处理后粉碎，将麦芯送入心磨系统中；

E、心磨；五道心磨，在第四道心磨中加入水解后的麸皮粉末，将每一道心磨的出粉进行独立收集，将第五道心磨后剩余的麦渣送入渣磨系统中；

F、渣磨；两道渣磨，对两道渣磨的出粉进行独立收集；

G、配粉；使用心磨的出粉和渣磨的出粉进行配粉，得到成品小麦面粉，配粉比例为，

第一道心磨粉12wt％、第二道心磨粉10wt％、第三道心磨粉35wt％、第四道心磨粉26wt％、第五道心磨粉5wt％、第一道渣磨粉4wt％、第二道渣磨粉8wt％。

步骤C中，第一道皮磨采用齿辊，研磨转速为220rad/min；第二道皮磨采用螺旋沟槽辊，研磨转速为150rad/min，第三道皮磨采用齿辊，研磨转速为250rad/min。

步骤D中，麸皮进行水解处理包括以下步骤，