[发明专利]高效线缆拉丝退火生产线

权利要求书

1.一种高效线缆拉丝退火生产线，包括拉丝机(1)与固连于拉丝机(1)后端的退火机(2)，所述拉丝机(1)包括传动箱(11)，设置于传动箱(11)一侧的若干拉丝轮(14)，拉丝轮(14)通过拉丝轮轴(16)转动支承在传动箱(11)上，相邻两拉丝轮(14)之间设置有拉丝模(13)，所述退火机(2)包括退火机架(21)、转动支承在退火机架(21)上的退火段正极导轮(27)与退火段负极导轮(210)，位于退火段正极导轮(27)与退火段负极导轮(210)之间的退火箱(28)，其特征在于：在所述传动箱(11)一侧后端设置有定径拉丝模(117)，该定径拉丝模(117)位于末个拉丝轮(116)之后，定径拉丝模(117)的孔径与线材线径相对应；在所述传动箱(11)上安装有至少一驱动电机(111)，传动箱(11)上的拉丝轮轴(16)与驱动电机(111)传动连接，由同一驱动电机(111)驱动且相邻的两拉丝轮轴(16)通过与之对应的过桥轮(19)传动连接；从首个拉丝轮(12)延伸至末个拉丝轮(116)的拉丝路径包括有位于前部的固定拉丝段(17)和位于后部的离合拉丝段(115)，该离合拉丝段(115)中至少有一过桥轮(19)为离合过桥轮(114)，该离合过桥轮(114)与离合驱动装置(113)传动连接；所述定径拉丝模(117)之后的定径拉丝轮(22)转动支承在所述退火机架(21)上，所述定径拉丝轮(22)、退火段正极导轮(27)、退火箱(28)、退火段负极导轮(210)依次排列在待退火处理线材的线材路径上；所述定径拉丝轮(22)、退火段正极导轮(27)、退火段负极导轮(210)与退火驱动电机(211)传动连接。

2.根据权利要求1所述的高效线缆拉丝退火生产线，其特征在于：所述离合拉丝段(115)位于固定拉丝段(17)最后一拉丝轮(14)到末个拉丝轮(116)之间，在离合拉丝段(115)内有二或三个过桥轮(19)为离合过桥轮(114)，离合拉丝段(115)中第一个过桥轮(19)为离合过桥轮(114)。

3.根据权利要求1或2所述的高效线缆拉丝退火生产线，其特征在于：所述离合过桥轮(114)可与相邻两拉丝轮轴(16)上的传动齿轮(18)相啮合或相分离。

4.根据权利要求3所述的高效线缆拉丝退火生产线，其特征在于：所述离合过桥轮(114)通过轴承转动支承在离合过桥轮轴(112)上，所述离合过桥轮轴(112)通过导套(119)沿轴向可滑动支承在传动箱(11)上；所述离合驱动装置(113)为一固连在传动箱(11)上的气缸，气缸的活塞杆与离合过桥轮轴(112)相连，所述离合过桥轮(114)通过离合过桥轮轴(112)与离合驱动装置(113)传动连接。

5.根据权利要求1所述的高效线缆拉丝退火生产线，其特征在于：在所述传动箱(11)上安装有前后两驱动电机(111)，各拉丝轮轴(16)分别与对应的驱动电机(111)传动连接。

6.根据权利要求1或5所述的高效线缆拉丝退火生产线，其特征在于：所述驱动电机(111)通过联轴器(110)与一过桥轮轴(15)相连，过桥轮轴(15)转动支承在传动箱(11)上，所述过桥轮(19)固连在各自的过桥轮轴(15)上。

7.根据权利要求1所述的高效线缆拉丝退火生产线，其特征在于：所述传动箱(11)的侧壁相对于拉丝路径方向倾斜设置，在倾斜设置的传动箱(11)的侧壁上设置有若干用于安装拉丝轮轴(16)的安装端面(118)，安装端面(118)与拉丝路径平行，所述拉丝轮轴(16)的轴心线与安装端面(118)垂直，位于拉丝轮(14)一侧的各安装端面(118)依次向外侧错位排列；在所述拉丝轮(14)上至少设置有一拉丝导槽(120)，各拉丝轮(14)上相对应的拉丝导槽(120)也从头至尾依次向外侧错位排列。