[发明专利]一种生产青花椒油的工艺及青花椒油

说明书

技术领域

本发明涉及食品加工技术领域，具体而言，涉及一种生产青花椒油的工艺及青花椒油。

背景技术

目前，青花椒油生产方式有食用油浸泡法、食用油淋萃法、溶剂提取法、超临界CO2提取法、鲜青花椒冷榨法。

食用油浸泡法、食用油淋萃法：将加热的食用油与花椒接触、浸泡的方式生产。此方法食用油温度较高，易使产品酸价、过氧化值变高，引起产品变质，并且花椒中的呈香物质——芳香油随着温度越高，挥发较多，至使产品品质变差。

溶剂提取法：将干青花椒粉碎后与有机溶剂一起浸泡，然后将浸泡后的溶剂分离、蒸馏便得到高浓度青花椒油，再加食用油调配成青花椒油，由此工艺生产的青花椒油有溶剂残留，并且有部分呈香物质不能提取出来。

超临界CO2提取法：液态CO2在高压下将青花椒中麻味物质和香味物质提取出来，此方法提取的高浓度青花椒油难溶于食用油，并且有晶体析出，产量低，设备投入较大。

鲜青花椒冷榨法：将鲜青花椒压成汁后再将青花椒油分离出来，然后再根据产品的麻度需求进行调配。此法生产有下列缺陷：a、产品季节性较强；b、榨出的物料分离后，渣中含油量较高，产品产出率较低。

发明内容

本发明提供了一种生产青花椒油的工艺，旨在改善现有青花椒油的生产方法制得的青花椒油产率低、口感一般的问题。

本发明还提供了一种青花椒油，其口感好。

本发明是这样实现的：

一种生产青花椒油的工艺，包括如下步骤：

压榨步骤：将水份小于10％的去除杂质后的脱籽干青花椒于35摄氏度以下进行压榨，在压榨过程中脱籽干青花椒的花椒枯厚度保持为0.8-1.2mm，压榨后得青花椒油毛油；

分离步骤：将青花椒油毛油进行固液分离得高浓度青花椒油。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，压榨步骤之前还包括烘干步骤：

选取优质鲜青花椒，将优质鲜青花椒置于40-45℃烘床中在热风的环境下烘制22-26小时得水份小于10％干青花椒。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，烘干步骤后压榨步骤前还包括筛分步骤：

将水份小于10％的干青花椒进行筛分，去除花椒籽和杂质，得脱籽干青花椒。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，筛分步骤后压榨步骤前还包括：保存、转运步骤：将脱籽干青花椒先装入PE袋，再装入尼龙袋直接进行转运或冷藏保存后再转运；及脱包步骤：脱去脱籽干青花椒的包装，并将脱籽干青花椒输送至压榨车间。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，冷藏保存是置于0-5℃的环境下进行保存。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，青花椒油毛油进行固液分离是利用高效离心机以去除青花椒油毛油中的杂质和胶质，得高浓度青花椒油。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，还包括调配步骤：将高浓度青花椒油与食用植物油按质量比为1：45-50的比例进行混合得食用青花椒油。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，将高浓度青花椒油与食用植物油打入青花椒油调配罐中，控制青花椒油调配罐的蒸汽压力在0.1-0.2PMa，并将高浓度青花椒油与食用植物油的混合液加热至40-45摄氏度后搅拌8-12分钟，得食用青花椒油。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，还包括包装步骤：将食用青花椒油暂存入储存罐中后，输送至包装车间对食用青花椒油进行包装。

一种青花椒油，该青花椒油通过上述的生产青花椒油的工艺生产得到。

本发明的有益效果是：本发明通过上述设计得到的生产青花椒油的工艺，由于本发明提出的青花椒油的生产方法由于其选用含水率低于10％的脱籽干青花椒且采用低温压榨并在压榨的同时控制花椒枯至合适厚度，及压榨后对青花椒油毛油进行分离，使得高浓度青花椒油的产率高，且制得的可食用青花椒油无苦味口感好、清澈透明。

具体实施方式

使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。

下面对本发明实施例的一种生产青花椒油的工艺及青花椒油进行具体说明。

一种生产青花椒油的工艺，包括如下步骤：

S1、烘干步骤

选取优质鲜青花椒，将优质鲜青花椒置于40-45℃烘床中在热风的环境下烘制22-26小时得水份小于10％干青花椒。