[发明专利]一种不锈钢中心束管式光缆及其制作方法

说明书

技术领域

本发明属于光纤光缆技术领域，涉及一种不锈钢中心束管式光缆及其制作方法。

背景技术

随着光通信技术的快速发展，光纤光缆频繁的在各种复杂的环境下使用，我国幅员辽阔，生态环境复杂，光纤光缆遭到野生生物损坏的频率逐渐上升，包括啮齿类动物(松鼠，老鼠等)、昆虫类(蝉、蚂蚁、蟑螂等)和鸟类(啄木鸟、乌鸦等)的损害。光缆厂商针对不同地区、不同应用环境等推出多种具有防护性能的防护类光缆以满足广大用户的需求。

防护类光缆主要从物理防护和化学防护两方面考虑。化学防护是在光缆护套材料内添加强刺激性化学物质以达到保护光缆的目的，如辣味素或合成高丙体等，但该方法对光缆的制造环境污染较大，施工后添加物会因雨水冲刷等环境力的作用而流失进而影响光缆的防护效果。物理防护是通过坚硬的材料或者独特的结构达到防鼠的目的，如采用双层不锈钢带铠装光缆、细圆钢丝铠装光缆或在光缆护套外加覆一层尼龙，或在已施工光缆上绕包钢丝网，但此类光缆外径粗和单位长度重量比较大，敷设方式复杂，施工效率较低。

发明内容

为解决现有技术中存在的上述缺陷，本发明的目的在于提供一种不锈钢中心束管式光缆及其制作方法，该不锈钢中心束管式光缆采用不锈钢中心束管，具有外径小、强度高、生物防护性等优势，能够有效解决现有技术光缆的制造环境污染较大，施工后添加物会因雨水冲刷等环境力的作用而流失进而影响光缆的防护效果的问题。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种不锈钢中心束管式光缆的制作方法，包括以下步骤：

1)光纤着色：按照不锈钢中心束管式光缆内光纤芯数为2～36芯进行光纤着色；当光纤芯数为2～12芯时，光纤颜色采用全色谱识别；当光纤芯数为13～24芯时，采用全色谱着色后还需要在表面喷涂色环予以区别；当光纤芯数为25～36芯时，在一定距离内，连续喷涂两个黑色光纤色环予以区别；

2)不锈钢管光纤单元的成型：不锈钢中心束管式光缆内不锈钢管原型为不锈钢带，不锈钢带经过不锈钢管成型装置，同时充以填充复合物与光纤形成不锈钢管光纤单元，随后，不锈钢管光纤单元在钳式牵引的作用下经过多次拉拔成型；

3)不锈钢中心束管式光缆的生产：不锈钢管光纤单元与两根或四根磷化钢丝加强件共同经过挤塑机头，在其外部挤制一层高密聚乙烯外护套，随后喷码印字即完成不锈钢中心束管式光缆的制作；

4)光缆全性能测试：对光缆成品进行机械性能测试和环境性能全性能测试；其中，机械性能测试中光缆最大允许拉伸力为4000N，最大允许压扁力为2000N。

进一步，步骤1)中，当光纤芯数为2～12芯时，采用全色谱识别；分别是蓝、橙、绿、棕、灰、白、红、黑、黄、紫、粉红、湖蓝，光纤着色层厚度为5μm，着色后光纤外径为250μm。

进一步，步骤2)中，不锈钢中心束管式光缆所用不锈钢带宽度与光纤芯数成正比；不锈钢中心束管式光缆所用不锈钢带厚度为0.15～0.2mm。

进一步，步骤2)中，不锈钢管光纤单元的成型具体步骤如下：

2a)将不锈钢带置于不锈钢带放线架，该放线架为主动放线；

2b)在牵引力的作用下，不锈钢带经过不锈钢管预成型模具，平整的不锈钢带经过不锈钢管预成型模具后向上卷曲呈半圆状；随后，预成型后的不锈钢带经过不锈钢管成型模具，预成型后的不锈钢带经过成型模具后向上卷曲为有缝隙的不锈钢管；

2c)有缝隙的不锈钢管经激光焊接后成为完整的不锈钢管；

2d)焊接后的不锈钢管在钳式牵引的作用下经过两次拉拔整形，随后，在轮式牵引的作用下收线至流转盘具；

2e)不锈钢带预成型模具和不锈钢带成型模具之间有填充复合物填充装置和光纤导入装置；填充复合物在气泵压力的作用下，经填充复合物填充装置充油针进入焊接好的不锈钢管；光纤在放线架放线后由光纤导入装置的光纤引导架引导并穿过穿纤针导入不锈钢管中心束管，光纤穿纤针在填充复合物充油针内部穿过，由不锈钢管和填充复合物、光纤共同组成不锈钢管光纤单元。

进一步，步骤2b)中，不锈钢管预成型模具和不锈钢管成型模具均为滚轮式模具，包括上滚轮和下滚轮，不锈钢管预成型模具上滚轮呈凸状，下滚轮呈凹状；不锈钢管成型模具上滚轮和下滚轮均呈凹状。

进一步，步骤2c)中，不锈钢管收线和放线平稳、不抖动，焊接速度为10-15m/min。