[发明专利]一种不锈钢中心束管式光缆及其制作方法

权利要求书

1.一种不锈钢中心束管式光缆的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)光纤着色：按照不锈钢中心束管式光缆内光纤芯数为2～36芯进行光纤着色；当光纤芯数为2～12芯时，光纤颜色采用全色谱识别；当光纤芯数为13～24芯时，采用全色谱着色后还需要在表面喷涂色环予以区别；当光纤芯数为25～36芯时，在一定距离内，连续喷涂两个黑色光纤色环予以区别；

2)不锈钢管光纤单元的成型：不锈钢中心束管式光缆内不锈钢管原型为不锈钢带，不锈钢带经过不锈钢管成型装置，同时充以填充复合物与光纤形成不锈钢管光纤单元，随后，不锈钢管光纤单元在钳式牵引的作用下经过多次拉拔成型；

3)不锈钢中心束管式光缆的生产：不锈钢管光纤单元与两根或四根磷化钢丝加强件共同经过挤塑机头，在其外部挤制一层高密聚乙烯外护套，随后喷码印字即完成不锈钢中心束管式光缆的制作；

4)光缆全性能测试：对光缆成品进行机械性能测试和环境性能全性能测试；其中，机械性能测试中光缆最大允许拉伸力为4000N，最大允许压扁力为2000N。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢中心束管式光缆的制作方法，其特征在于，步骤1)中，当光纤芯数为2～12芯时，采用全色谱识别；分别是蓝、橙、绿、棕、灰、白、红、黑、黄、紫、粉红、湖蓝，光纤着色层厚度为5μm，着色后光纤外径为250μm。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢中心束管式光缆的制作方法，其特征在于，步骤2)中，不锈钢中心束管式光缆所用不锈钢带宽度与光纤芯数成正比；不锈钢中心束管式光缆所用不锈钢带厚度为0.15～0.2mm。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢中心束管式光缆的制作方法，其特征在于，步骤2)中，不锈钢管光纤单元的成型具体步骤如下：

2a)将不锈钢带置于不锈钢带放线架，该放线架为主动放线；

2b)在牵引力的作用下，不锈钢带经过不锈钢管预成型模具，平整的不锈钢带经过不锈钢管预成型模具后向上卷曲呈半圆状；随后，预成型后的不锈钢带经过不锈钢管成型模具，预成型后的不锈钢带经过成型模具后向上卷曲为有缝隙的不锈钢管；

2c)有缝隙的不锈钢管经激光焊接后成为完整的不锈钢管；

2d)焊接后的不锈钢管在钳式牵引的作用下经过两次拉拔整形，随后，在轮式牵引的作用下收线至流转盘具；

2e)不锈钢带预成型模具和不锈钢带成型模具之间有填充复合物填充装置和光纤导入装置；填充复合物在气泵压力的作用下，经填充复合物填充装置充油针进入焊接好的不锈钢管；光纤在放线架放线后由光纤导入装置的光纤引导架引导并穿过穿纤针导入不锈钢管中心束管，光纤穿纤针在填充复合物充油针内部穿过，由不锈钢管和填充复合物、光纤共同组成不锈钢管光纤单元。

5.根据权利要求4所述的一种不锈钢中心束管式光缆的制作方法，其特征在于，步骤2b)中，不锈钢管预成型模具和不锈钢管成型模具均为滚轮式模具，包括上滚轮和下滚轮，不锈钢管预成型模具上滚轮呈凸状，下滚轮呈凹状；不锈钢管成型模具上滚轮和下滚轮均呈凹状。

6.根据权利要求4所述的一种不锈钢中心束管式光缆的制作方法，其特征在于，步骤2c)中，不锈钢管收线和放线平稳、不抖动，焊接速度为10-15m/min。

7.根据权利要求4所述的一种不锈钢中心束管式光缆的制作方法，其特征在于，所述步骤2e)中，选择可触变性填充复合物，在填充复合物填充前将填充复合物加温至50℃，并在连续生产时持续保温，不锈钢管光纤单元内填充复合物填充度在70％以上时，可保证不锈钢管光纤单元不渗水。

8.根据权利要求4所述的一种不锈钢中心束管式光缆的制作方法，其特征在于，所述步骤2e)中，不锈钢管中心束管式光缆内光纤余长为4‰-5‰，24芯不锈钢管光纤单元内光纤的余长为4.4‰-4.6‰。

9.根据权利要求4所述的一种不锈钢中心束管式光缆的制作方法，其特征在于，所述步骤2e)中，光纤放线张力为4N，填充复合物温度为50℃，填充复合物气泵压力为0.2Mpa，不锈钢管光纤单元在盘具上的收线张力为400N-500N。

10.一种权利要求1-9任一项所述方法制备的不锈钢中心束管式光缆，其特征在于，包括外护套和通过吊脖连接的吊线，所述外护套上设有至少两根加强件，外护套内设有不锈钢管，不锈钢管内设有填充复合物和光纤；所述吊线中设有由镀锌钢丝绞合而成的钢绞线。