[发明专利]480MPa级镀锌带钢及其生产方法

说明书

本发明480MPa级镀锌带钢，各成分质量百分比：C0.05～0.0.09，Si≤0.05，Mn0.8～1.0，P≤0.016，S≤0.008，Nb0.015～0.035，Als0.020～0.045，N≤0.007，Ti0.015～0.035，Ca0.0015～0.0030，余量为Fe；转炉、LF精炼采用低氮模式冶炼，连铸保护浇铸控制增氮；精炼结束后钙处理；钢水中酸不溶铝质量百分数≤45ppm，酸不溶铝与钙质量百分数比值为0.5‑1.5，酸不溶铝与酸溶铝质量百分数比值在0.05‑0.20之间。本发明生产成本低，产品综合力学性能优越，表面质量满足GB2518和EN10346中FB表面等级要求。

技术领域

本发明属于冶金板材生产技术领域，尤其是一种480MPa级镀锌带钢及其生产方法。

背景技术

随着汽车产量的增长，人们越来越重视汽车尾气的排放。高强钢在汽车上的应用，一方面有利于实现汽车轻量化，降低汽车尾气排放量；另一方面也提高了车内人员安全保障。更为重要的是，为了保证汽车板耐腐蚀性能，镀锌汽车板的使用量也在逐年增加，尤其是抗拉强度大于等于480MPa的镀锌汽车板需求量更是与日俱增；目前生产抗拉强度大于480MPa的镀锌汽车板的方法主要是双相钢等相变强化方法，其特点是添加Cr、Mo等马氏体形成元素，利用相变提高钢的抗拉强度；该工艺方法贵重合金成本高，同时对镀锌设备快速冷却能力要求极高，而不具有普遍推广的适用性。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种480MPa级镀锌带钢，避免使用Cr、Mo等贵重合金，有效降低生产成本，可在保证带钢抗拉强度的同时，使钢材延伸率达22%以上；本发明还提供一种480MPa级镀锌带钢的生产方法。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为：

一种480MPa级镀锌带钢，其化学成分质量百分含量分别为：C：0.05～0.0.09%，Si：≤0.05%，Mn：0.8～1.0%，P：≤0.016%；S：≤0.008%，Nb：0.015～0.035%，Als：0.020～0.045%，N：≤0.007%，Ti：0.015～0.035%，Ca：0.0015～0.0030%，余量为Fe。

上述的480MPa级镀锌带钢，其化学成分的质量百分含量优选为：C：0.07～0.0.08%，Si：≤0.05%，Mn：0.9～1.0%，P：≤0.011%；S：≤0.008%，Nb：0.015～0.035%，Als：0.020～0.040%，N：≤0.005%，Ti：0.015～0.030%，Ca：0.0015～0.0030%，余量为Fe。

480MPa级镀锌带钢的生产方法，所述镀锌带钢的化学成分质量百分含量分别为：C：0.05～0.0.09%，Si：≤0.05%，Mn：0.8～1.0%，P：≤0.016%；S：≤0.008%，Nb：0.015～0.035%，Als：0.020～0.045%，N：≤0.007%，Ti：0.015～0.035%，Ca：0.0015～0.0030%，余量为Fe。

上述的480MPa级镀锌带钢的生产方法，包括转炉冶炼、LF精炼、连铸、热轧、镀锌前连续退火和镀锌后光整拉矫工序；其中转炉、LF精炼采用低氮模式冶炼，连铸保护浇铸控制增氮；LF精炼结束后进行钙处理，要求利用底吹氩气净吹钢水8～10min，保证夹杂物充分上浮；钙处理结束后钢水中酸不溶铝质量百分数≤45ppm，酸不溶铝与钙质量百分数比值控制在0.5-1.5之间，酸不溶铝与酸溶铝质量百分数比值控制在0.05-0.20之间。

上述的480MPa级镀锌带钢的生产方法，所述热轧工序中板坯加热温度为1220～1260℃，精轧开轧温度为1100～1150℃，终轧温度为880～940℃，卷取温度为620～680℃；热轧过程中，采用保温罩保温，终轧后采取前段冷却至710～760℃，冷却速率20～30℃/S。