[发明专利]480MPa级镀锌带钢及其生产方法

权利要求书

1.一种480MPa级镀锌带钢，其特征在于：带钢化学成分质量百分含量分别为：C：0.05～0.0.09%，Si：≤0.05%，Mn：0.8～1.0%，P：≤0.016%；S：≤0.008%，Nb：0.015～0.035%，Als：0.020～0.045%，N：≤0.007%，Ti：0.015～0.035%，Ca：0.0015～0.0030%，余量为Fe；所述带钢的厚度范围为0.8～2.5mm；

所述镀锌带钢由如下方法制成：包括转炉冶炼、LF精炼、连铸、热轧、镀锌前连续退火和镀锌后光整拉矫工序；其中转炉冶炼、LF精炼采用低氮模式冶炼，连铸保护浇铸控制增氮；LF精炼结束后进行钙处理，要求利用底吹氩气净吹钢水8～10min，保证夹杂物充分上浮；钙处理结束后钢水中酸不溶铝质量百分数≤45ppm，酸不溶铝与钙质量百分数比值为0.5-1.5，酸不溶铝与酸溶铝质量百分数比值控制在0.05-0.20之间；热轧工序中板坯加热温度为1220～1260℃，精轧开轧温度为1100～1150℃，终轧温度为880～940℃，卷取温度为620～680℃；热轧过程中，采用保温罩保温，终轧后采取前段冷却至710～760℃，冷却速率20～30℃/S；所述镀锌前连续退火工序中，均热温度为790～840℃，缓冷温度为670～710℃，快冷温度为410～465℃；镀锌后光整拉矫工序中，镀锌后光整延伸率控制范围为0.6～1.5%，拉矫机延伸率控制范围为0.1～0.4%，光整延伸率+拉矫延伸率≤1.6%。

2.如权利要求1所述的480MPa级镀锌带钢，其特征在于：带钢化学成分的质量百分含量优选为：C：0.07～0.0.08%，Si：≤0.05%，Mn：0.9～1.0%，P：≤0.011%；S：≤0.008%，Nb：0.015～0.035%，Als：0.020～0.040%，N：≤0.005%，Ti：0.015～0.030%，Ca：0.0015～0.0030%，余量为Fe。

3.480MPa级镀锌带钢的生产方法，其特征在于：所述镀锌带钢的化学成分质量百分含量分别为：C：0.05～0.0.09%，Si：≤0.05%，Mn：0.8～1.0%，P：≤0.016%；S：≤0.008%，Nb：0.015～0.035%，Als：0.020～0.045%，N：≤0.007%，Ti：0.015～0.035%，Ca：0.0015～0.0030%，余量为Fe；所述生产方法包括转炉冶炼、LF精炼、连铸、热轧、镀锌前连续退火和镀锌后光整拉矫工序；其中转炉、LF精炼采用低氮模式冶炼，连铸保护浇铸控制增氮；LF精炼结束后进行钙处理，要求利用底吹氩气净吹钢水8～10min，保证夹杂物充分上浮；钙处理结束后钢水中酸不溶铝质量百分数≤45ppm，酸不溶铝与钙质量百分数比值为0.5-1.5，酸不溶铝与酸溶铝质量百分数比值控制在0.05-0.20之间。

4.如权利要求3所述的480MPa级镀锌带钢的生产方法，其特征在于：所述热轧工序中板坯加热温度为1220～1260℃，精轧开轧温度为1100～1150℃，终轧温度为880～940℃，卷取温度为620～680℃；热轧过程中，采用保温罩保温，终轧后采取前段冷却至710～760℃，冷却速率20～30℃/S。

5.如权利要求4所述的480MPa级镀锌带钢的生产方法，其特征在于：所述镀锌前连续退火工序中，均热温度为790～840℃，缓冷温度为670～710℃，快冷温度为410～465℃；镀锌后光整拉矫工序中，镀锌后光整延伸率控制范围为0.6～1.5%，拉矫机延伸率控制范围为0.1～0.4%，光整延伸率+拉矫延伸率≤1.6%。