[发明专利]一种聚氨酯车轮生产工艺

说明书

技术领域

本发明属于车轮制造领域，公开了一种聚氨酯车轮生产工艺。

背景技术

相较普通橡胶轮胎，聚氨酯车轮具有使用寿命长、耐高温、无异味、耐磨性和抗撕裂强度更好，且不易出现胎面剥离现象等优点，故常运用于叉车、工厂等室内用小车。一种常见的聚氨酯车轮的生产工艺可简化描述为在轮毂的外表面涂抹粘附剂后，注塑聚氨酯材料，形成紧密一体的聚氨酯车轮。在实际生产过程中，轮毂的表面处理工艺、表面质量、粘附剂的选用、注塑聚氨酯材料的选用、注塑工艺条件都会影响到聚氨酯车轮的质量。

本发明公开了一种聚氨酯车轮生产工艺，涉及轮毂的表面处理工艺、粘附剂的选用、粘附剂的涂布工艺标准、注塑聚氨酯材料的选用和注塑工艺条件的选择；在本生产工艺方法下，能稳定高效的获得优良的轮毂表面质量，有效保证后道粘附剂涂抹的涂层的附着力、涂层的耐潮湿及耐腐蚀能力，保证聚氨酯注塑层在轮毂上的粘附力和稳定性，防止聚氨酯在与轮毂的粘附面产生裂纹、掉块剥离等质量缺陷。

发明内容

本发明在于提供一种聚氨酯车轮生产工艺，解决现有技术中的聚氨酯车轮质量不稳定，存在聚氨酯在与轮毂的粘附面容易产生裂纹脱落、掉块剥离等质量缺陷的问题，采用本发明的技术方案，可有效提高聚氨酯车轮的性能稳定性；提高生产效率，有效防止聚氨酯在与轮毂的粘附面容易产生裂纹脱落、掉块剥离等质量缺陷的技术效果。

为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：

一种聚氨酯车轮生产工艺，包括轮毂喷砂、粘接剂涂布、注塑；轮毂喷砂，包括将轮毂放置于旋转工作台上，轮毂轴心与旋转工作台轴心重合，喷砂机喷嘴对轮毂喷砂处理，喷砂过程中旋转工作台持续旋转，喷砂机喷嘴升降往复式上下运动，轮毂外径8cm-25cm，轮毂累垛高度为15cm-25cm，喷砂机喷嘴距轮毂外表面的距离为12cm-18cm，旋转工作台转速为20-30RPM，喷砂机喷嘴升降的行程大于轮毂累垛高度的3cm-10cm，喷砂的砂粒为棕刚玉，大小为20目-45 目，喷砂压力为3.5～4.5BAR，喷砂时间100S-450S。

作为优选，喷砂机喷嘴距轮毂外表面的距离为15cm，旋转工作台转速为 25RPM，喷砂的砂粒为棕刚玉，大小为36目。

作为优选，喷砂机喷嘴距轮毂外表面的距离为15cm，旋转工作台转速为 25RPM，喷砂的砂粒为棕刚玉，大小为36目，轮毂外径8cm-10cm，铝合金轮毂或铸铁轮毂喷砂时间为100S-120S。

作为优选，喷砂机喷嘴距轮毂外表面的距离为15cm，旋转工作台转速为 25RPM，喷砂的砂粒为棕刚玉，大小为36目，轮毂外径8cm-10cm，碳钢轮毂喷砂时间为120S-150S。

作为优选，喷砂机喷嘴距轮毂外表面的距离为15cm，旋转工作台转速为 25RPM，喷砂的砂粒为棕刚玉，大小为36目，轮毂外径10cm-15cm，铝合金轮毂或铸铁轮毂喷砂时间为120S-150S。

作为优选，喷砂机喷嘴距轮毂外表面的距离为15cm，旋转工作台转速为 25RPM，喷砂的砂粒为棕刚玉，大小为36目，轮毂外径10cm-15cm，碳钢轮毂喷砂时间为150S-180S。

作为优选，喷砂机喷嘴距轮毂外表面的距离为15cm，旋转工作台转速为25RPM，喷砂的砂粒为棕刚玉，大小为36目，轮毂外径15-25cm，铝合金轮毂或铸铁轮毂喷砂时间为200S-240S。

作为优选，喷砂机喷嘴距轮毂外表面的距离为15cm，旋转工作台转速为 25RPM，喷砂的砂粒为棕刚玉，大小为36目，轮毂外径15-25cm，轮毂外径 15-25cm，碳钢轮毂喷砂时间为250S-300S。

粘接剂涂布，包括将待喷轮毂放置于旋转工作台上，轮毂轴心与旋转工作台轴心重合，粘接剂涂布机的喷嘴对轮毂进行涂布处理，涂布过程中旋转工作台持续旋转，粘接剂涂布机的喷嘴升降往复式上下运动，粘接剂涂布机的喷嘴距轮毂外表面的距离为12cm-18cm，粘接剂从喷嘴喷出的压力为5BAR～6BAR，在此条件下，能保证喷出的粘接剂能均匀的喷涂于轮毂表面，不形成局部堆厚区，由不会造成粘接剂喷出范围过宽，造成粘接剂浪费和喷涂效率低的缺陷；旋转工作台转速为20-30RPM，粘接剂涂布机的喷嘴升降的行程大于轮毂高度的 3cm-8cm，粘接剂涂布膜厚：25μm～45μm；通过对以上工艺参数的精确控制，实现轮毂表面粘接剂效率高，质量优良稳定的涂布。