[发明专利]一种电石渣脱硫剂的生产系统和生产工艺

权利要求书

1.一种电石渣脱硫剂的生产系统，其中，所述生产系统包括：

电石渣烘干破碎系统，所述电石渣烘干破碎系统包括：

湿电石渣储料斗(1)，所述湿电石渣储料斗(1)用于储存湿电石渣，和

流化破碎机(4)，所述流化破碎机(4)用于对所述湿电石渣进行烘干和破碎，以产生第一电石渣干粉；

尾气处理系统，所述尾气处理系统包括：

旋风分离器(7)，所述旋风分离器(7)置于所述流化破碎机(4)的下游，并且所述旋风分离器(7)用于将所述第一电石渣干粉分离为第二气体和第二电石渣干粉，

布袋除尘器(10)，所述布袋除尘器(10)置于所述旋风分离器(7)的下游，所述布袋除尘器(10)收集所述第二气体中的粉尘，并产生第三气体，和

引风机(11)，所述引风机(11)置于所述布袋除尘器(10)的下游，所述引风机(11)为所述第三气体提供动力；和

收集储存系统，所述收集储存系统包括：

电石渣干粉仓(9)，所述电石渣干粉仓(9)用于收集并储存所述第二电石渣干粉和所述布袋除尘器(10)收集的所述粉尘，以得到第三电石渣干粉，和

库底卸料器(16)，所述库底卸料器(16)用于将所述电石渣干粉仓(9)中的所述第三电石渣干粉卸出。

2.根据权利要求1所述的生产系统，其中，所述生产系统还包括运输工具(18)，所述运输工具(18)用于运载并输送所述第三电石渣干粉，所述运输工具(18)为粉罐车。

3.根据权利要求1所述的生产系统，其中，所述电石渣烘干破碎系统中设置有皮带输送机(2)和回转喂料机(3)，

所述皮带输送机(2)置于所述湿电石渣储料斗(1)与回转喂料机(3)之间，所述皮带输送机(2)将所述湿电石渣储料斗(1)中的所述湿电石渣运输至所述回转喂料机(3)，

所述回转喂料机(3)置于所述流化破碎机(4)的上游，所述回转喂料机(3)用于将所述湿电石渣运输至所述流化破碎机(4)中。

4.根据权利要求1所述的生产系统，其中，所述电石渣烘干破碎系统中设置有热风炉(5)和热风急冷系统(6)，

所述热风炉(5)中产生向所述流化破碎机(4)提供的第一气体，

所述热风急冷系统(6)置于所述热风炉(5)与所述流化破碎机(4)之间，所述热风急冷系统(6)用于控制所述第一气体的温度。

5.根据权利要求1所述的生产系统，其中，在所述尾气处理系统中，所述引风机(11)的下游设置有烟囱(12)，所述烟囱(12)用于将所述第三气体排出。

6.根据权利要求1所述的生产系统，其中，在所述尾气处理系统中，所述布袋除尘器(10)的下游依次设置旋转给料器(13)和混合器(14)，

所述旋转给料器(13)用于将所述布袋除尘器(10)收集的所述粉尘运送至所述混合器(14)中，

在所述混合器(14)中，所述布袋除尘器(10)收集的所述粉尘与空气混合输送至所述电石渣干粉仓(9)中。

7.根据权利要求1所述的生产系统，其中，在所述收集储存系统中，

所述旋风分离器(7)与电石渣干粉仓(9)之间设置有旋转给料器(8)，所述旋转给料器(8)用于将所述第二电石渣干粉从所述旋风分离器(7)运送至所述电石渣干粉仓(9)，并且

所述电石渣干粉仓(9)与所述库底卸料器(16)之间设置有所述旋转给料器(15)，所述旋转给料器(15)用于将所述第三电石渣干粉从所述电石渣干粉仓(9)运送至所述库底卸料器(16)中。

8.根据权利要求1所述的生产系统，其中，在所述收集储存系统中，所述电石渣干粉仓(9)的上部设置有气体排放器，所述气体排放器中设置有过滤网。

9.根据权利要求1所述的生产系统，其中，在所述收集储存系统中，所述库底卸料器(16)的下游设置有干灰散装机(17)，所述干灰散装机(17)用于将所述库底卸料器(16)中的所述第三电石渣干粉装载至所述运输工具(18)。

10.一种电石渣脱硫剂的生产工艺，其中，所述生产工艺包括以下步骤：

S110，将来自湿电石渣储料斗的湿电石渣与来自热风炉的第一气体输送至流化破碎机中，使得所述湿电石渣在所述流化破碎机中进行烘干和破碎，以得到第一电石渣干粉；

S120，将所述第一电石渣干粉输送至旋风分离器中进行分离，以得到第二气体和第二电石渣干粉；

S130，将所述第二气体输送至布袋除尘器中进行分离，以得到所述第二气体中的粉尘和第三气体；

S140，分别通过旋转给料器和混合器将所述第二电石渣干粉和所述第二气体中的所述粉尘输送至电石渣干粉仓，以得到第三电石渣干粉，所述第三电石渣干粉为电石渣脱硫剂。