[发明专利]一种Clima纤维与棉混纺紧密纺纱及制造工艺

说明书

一种Clima纤维与棉混纺紧密纺纱及制造工艺，涉及纺织技术领域。使用细度为2.3D、长度为38mm的Clima纤维与细度7000公支、马克隆值4.2、主体长度为37mm的长绒棉精梳条，按照Clima纤维占20%‑30%、棉精梳条占70%‑80%比例，生产40英支—60英支的紧密混纺纱。本发明先进行原料预处理，将Clima纤维与棉精条按比例预混，经过清花、梳棉、并条、粗纱、细纱和络筒工序，生产40支—60支含Clima20%‑30%的高支紧密纺纱，充分发挥Clima纤维稳定的温控效果，良好的透气性和舒适性等特点，其布面质量大大改善，适合制成高档织物，为纺织行业提供了一种智能恒温的纺织产品用纱。

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，具体是一种Clima纤维与棉混纺紧密纺纱及制造工艺。

背景技术

随着全球气温的变暖，极端天气越来越多，对纺织行业提出了新的挑战；同时特殊环境作业也需要具有应对炎热高温和寒冷低温的作业服，人们迫切需要开发温度调节纤维和纺织品来满足需要。德国TITK公司和丹麦 Larsenproduction APS公司联合开发的Clima(克里马)纤维，采用纯木浆纤维作为基质，利用目前全球最先进的后续加工技术，将PCM（相变因子）)材料固化到纤维中，利用PCM（相变因子）)材料的特性，在外部温度变化的环境下分别吸收和释放热量，以保持织物周边人体表面温度的基本恒定。

由于Clima(克里马)纤维是用有机矿物质将PCM（相变因子)材料固化到纤维内部，所以Clima纤维比较粗，目前开发有6.7D、3.3D和2.3D三种规格，其中6.7D用于家用纺织填充物，2.3D×38mm短纤可以纺纱。但由于2.3D×38mm短纤纤维粗，纺纱难度大，而且Clima纤维含量低于20%的产品，其温度调节能力有限。现有技术中还没有Clima纤维的混纺产品，而含量20%-30%的Clima纤维生产40英支—60英支的高支紧密纺产品，国内外资料未见报道。

发明内容

为克服现有技术的不足，本发明的发明目的在于提供一种Clima纤维与棉混纺紧密纺纱及制造工艺，以解决Clima纤维纺纱过程中纤维粗、抱合力差、产品毛羽多、成纱的粗节和棉结多以及产品质量差的问题。

为实现上述发明目的，本发明使用细度为2.3D、长度为38mm的Clima纤维与细度7000公支、马克隆值4.2、主体长度为37mm的长绒棉精梳条，按照Clima纤维占20%-30%、棉精梳条占70%-80%比例，生产40英支—60英支的紧密混纺纱。

一种Clima纤维与棉混纺紧密纺纱的制造工艺，其步骤如下：

①、原料预处理：将Clima纤维原料松包，加入一定量水，平衡24小时，使原料充分吸湿，回潮达到16%-18%；

②、预混工序:将长绒棉精条撕成15-20cm短条，按照长绒棉精条60%-70%、Clima纤维原料30%-40%的比例充分混合，再进行打包；

③、清花工序：将打包好的原料上槽后，经过A002D型抓棉机—A006B混棉机—A036C型开棉机—A092A型棉箱给棉机—A076C型成卷机制成棉卷，清花采用“多松、轻打、多梳、少落、逐渐开松、少伤纤维”的原则；Clima纤维和棉混合成卷定量为370克/米，A036C型开棉机梳针打手转速380转/分，A076C型成卷机综合打手转速为720转/分，成卷罗拉转速为11.2转/分；

④、梳棉工序：将Clima纤维和棉混合制成的棉卷经过A186D梳棉机制成生条，锡林针布为AC2030×1550，盖板针布为MCH48，道夫针布AD4030×1890，生条定量19.5克/5米,锡林转速为300转/分，刺辊转速为600转/分，盖板线速度为77毫米/分，除尘刀高度与机框平齐，角度为90°，保证棉网清晰、无云斑破洞；