[发明专利]一种沉头内六角螺栓成形方法

权利要求书

1.一种沉头内六角螺栓成形方法，其特征在于：包括如下步骤：

步骤A，初镦：开启多工位温镦机的加热系统，坯料加热后，在多工位温镦机的第一工位上，将坯料进行初镦，将沉头(1)镦压成前端部(4)和后端部(5)，前端部(4)的侧面为圆锥形面，前端部(4)的端面冲压出一个锥形坑(3)，沉头(1)的后端部(5)的侧面为支承面；

步骤B，精镦：多工位温镦机的第二工位上，利用内六方组合模具沿锥形坑(3)处冲压，将锥形坑(3)冲压成内六方孔(2)，经过反挤压充满上下模型腔，得到成品，成品的沉头(1)的端面为平面，侧面为锥形面。

2.根据权利要求1所述的沉头内六角螺栓成形方法，其特征在于：所述步骤A中，前端部(4)的端面为圆形，直径为沉头(1)最大外径的0.7～0.9，优选为0.8。

3.根据权利要求1所述的沉头内六角螺栓成形方法，其特征在于：所述步骤A中，多工位温镦机的加热系统的加热功率设定为300～500W，优选为350W。

4.根据权利要求1所述的沉头内六角螺栓成形方法，其特征在于：所述前端部(4)的圆锥形面的角度为120°～150°，优选角度为140°。

5.根据权利要求1所述的沉头内六角螺栓成形方法，其特征在于：所述锥形坑(3)的坑口直径为前端部(4)的端面直径的0.8～1，优选为0.9。

6.根据权利要求1所述的沉头内六角螺栓成形方法，其特征在于：所述锥形坑(3)的深度为1.0mm～1.8mm，优选为1.4mm。

7.根据权利要求1所述的沉头内六角螺栓成形方法，其特征在于：所述支承面的角度为成品的沉头(1)的锥形面角度的0.8～0.9，优选为0.8。

8.根据权利要求1所述的沉头内六角螺栓成形方法，其特征在于：所述内六方组合模具包括六方冲针和冲针套(7)，六方冲针插装到冲针套(7)内。

9.根据权利要求8所述的沉头内六角螺栓成形方法，其特征在于：所述六方冲针包括一体成型依次设置的突出圆台(10)、固定杆(9)和冲头(8)，冲针套(7)设有通孔(11)，通孔(11)的一端设有与突出圆台(10)配合的圆柱形型腔(12)，六方冲针的固定杆(9)与冲针套(7)的通孔(11)过盈配合，冲头(8)伸出冲针套(7)的一端，突出圆台(10)完全卡入圆柱形型腔(12)内。

10.根据权利要求1所述的沉头内六角螺栓成形方法，其特征在于：还包括步骤C，沉头(1)的端面与侧面的相接处车削有环形边。